必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应经常进行测量网点的校核。
3、开工前必须做好排水设施，夜间施工设臵照明设施，并在危险地段设臵明显标志。
4、从事土方工程作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，必须经过入厂三级安全教育。
2）土方开挖
1、土方开挖采用液压反铲挖土机挖土，1:1放坡，自卸汽车运土至弃土场。挖土时应预留200mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，在人工清底过程中，测量人员应根据设计要求及时给定控制标高，防止超挖现象发生。
2、基坑开挖过程中，及时做好基坑上部周边挡水土堤及基坑周围的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行素砼回填及垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。
3、基坑清理干净后，及时同监理单位及设计单位进行基坑验槽。 3）土方回填
1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。 2、回填土土质必须符合规范要求
3、土方回填时，基坑内不得有积水、淤泥及有机物等杂物。 4、土方回填应分层夯填，每层填土厚度不大于300mm。夯实机械采用蛙式打夯机和平板式打夯机。
5、每层回填土夯实后经试验达到密实度要求后，方可进行上层土的回填。
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第五节 水泥搅拌桩施工
1、水泥搅拌桩施工工艺
水泥搅拌桩施工顺序：桩机定位→喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌上升→重复喷浆搅拌下沉→重复喷浆搅拌上升→下一根桩施工。
水泥搅拌桩工艺流程见图《水泥搅拌桩施工流程图》。
施工放线 设备进场 平整场地
重复上下搅拌 提升喷浆搅拌 取样养护送检 桩机对位调平 定桩位 喷浆搅拌下沉 浆液配置
移位 清洗
①场地平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括路面破除、树根和生活垃圾等)；场地低洼时回填粘土。
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②测放桩位：根据测量交底，用明显的标记标出每个桩的桩位。 ③组装架立搅拌桩机。检查主机各部的连接，液压系统、电气系统、粉喷系统各部分安装试调情况及浆罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作，排除异常情况后，方可进行操作。浆罐装满料后，进料口加盖密封。安装钻机时，将钻机对准桩位，调平桩机机身以保证桩的垂直度。
④拌制浆液
深层搅拌机预搅调试的同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制0.45～0.55范围。
⑤第一次喷浆搅拌下沉
启动搅拌桩机转盘，待搅拌头转速正常后，钻杆沿导向架搅拌下沉，待搅拌头下沉到设计桩顶标高后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，边喷浆下沉边搅拌，下沉速度应通过档位调控，工作电流不应大于额定值(60A)。
⑥喷浆搅拌提升
喷浆下沉到达设计深度后，停止钻机，钻头反转，启动拉紧链条装臵，按设计确定的提升速度（不超过1.0m/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。
⑦重复喷浆搅拌下沉
搅拌钻头提升至设计桩顶标高后，重复喷浆搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。
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⑧喷浆重复搅拌提升
下沉到达设计深度后，采用慢速，重复喷浆搅拌提升，喷浆搅拌提升至设计桩顶标高以下1m时采用慢速以保证桩头施工质量，当灰浆到达设计桩顶标高后原位喷射搅拌30秒。
⑨停机
将搅拌钻头提升到地面以上，停止主电机，停止空压机，填写施工记录。 ⑩桩机移位：利用桩机液压系统，将桩机移到下一个桩位施工。 2、施工质量要求
均匀搅拌，成桩顶面比设计标高高出50cm，单桩承载力达到设计值，搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。
3、严格控制水泥等材料质量
按照设计要求选用水泥的品种标号，并采取防潮、防雨淋措施，坚持先进库的水泥先用，后进库的水泥后用，避免水泥因放臵时间长使标号降低。
4、加强管理工作
制定具体的施工管理措施和适用的施工方法，对施工人员进行技术培训、技术交底、使作业人员心中有数。
指派技术水平高、精通地基加固知识的技术人员作技术指导或现场负责，使施工全过程处于规范化、规程化控制状态。
配备完整的制桩设备，具有可靠性和配套性机械，满足设计要求。 5、确保加固桩体强度和均匀性。
施工时派人做好成桩记录，详细记录每根桩的位臵、编号、喷浆量及喷浆深度复搅深度等，发现问题及时纠正或采取补救措施。
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成桩过程派专人监视发送设备，避免输浆管道发生堵塞。
严格按要求控制喷浆量和提升速度，以保证桩体内每一深度均得到充分拌合。
6、水泥搅拌桩针对性技术措施
①如果下沉速度太慢，阻力太大，可通过输浆管适当送水稀释土体以利钻进。
②施工中采用流量泵控制喷浆速度，注浆泵出口压力保持在0.4～0.6MPa。
③设备就位后必须平整，确保施工过程中不发生倾斜和移动，机架和钻杆的垂直度偏差不大于1.0%，施工中采用吊锤观测钻杆的垂直度，如发现偏差过大，及时调整。
④钻机桩位对中偏差不得大于20mm。
⑤制备好的水泥浆不得有离析现象，停臵时间不超过2小时，若停臵时间过长，不使用。
⑥严格按照试桩确定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度；为保证施工质量、提高工作效率、减少水泥浪费，尽量连续施工，输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆；如因故短时间停浆，将搅拌头下沉到停浆点0.5m以下，待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停浆40分钟以上，对输浆管路全面清洗，防止水泥浆在管路中凝结影响施工。
⑦施工中如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时及时通知监理及设计人员，以便及时采取补桩措施。
⑧定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损使叶片直径小于设计桩径时
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新建XX生活垃圾卫生填埋场工程施工组织设计
