斗轮机 叶轮给煤机 检查减速机是否有漏油现象；油位处于油标尺中部；检查减速机油温度不超过60℃；无明显振动、用听音棒检查无异常声响；联轴器转动平稳。 2、 测温仪测量驱动电机温度不超过70℃；电缆绝缘无破损现象，电缆槽架无明显积煤。 3、 拉绳开关拉线完好，无破损断股现象。 4、 防护栏杆无变形、开焊、缺损现象。 5、 胶带托辊转动灵活，无干磨、异常声响；胶带表1、外观 面无起皮、划伤、开胶、破损现象。 2、温度 6、 各传动滚筒、改向滚筒轴承温度不超过70℃，用3、声音 听音棒检查无异常声响，包胶无开裂、脱落现象。 4、油位 7、 转动体护照、拉紧装置防护网无变形、松动现象。 5、运行参数 8、 落料管、导煤槽无变形、漏粉现象，胶带跑偏距 托辊边缘＞50mm. 9、 电缆卷筒收放电缆正常。 10、 PLC、控制屏和变频器各项指示应正常。 11、 检查液力抱闸开闭正常，抱闸打开后不能有磨擦产生的焦糊味；逆止器温度不能超过70℃用听音棒检查无异常声响。 12、 液压系统各油站工作正常，无漏油现象，各压力表符合规定参数。 1、 检查减速机是否有渗漏油现象；减速箱油位处于油标尺、油位镜中部；检查减速机温度不超过60℃；无明显振动、用听音棒检查无异常声响。 2、 测温仪测量驱动电机温度不超过70℃，电缆绝缘1、外观 无破损现象。 2、温度 3、 检查叶轮无缠绕物，落料管畅通无堵塞现象。 3、声音 4、 挡煤帘推杆无变形、松动现象，挡煤帘起闭灵活。 4、油位 5、 检查实际给煤量与转速表显示是否相符。 5、运行参数 6、 检查电缆滑线架滑动灵活，牵引钢丝绳无弯曲、锈蚀断股现象。 7、 检查护皮、叶轮罩壳无撒煤现象。 8、 注意叶轮的行走范围，防止电缆被拉断。 1、
除铁器 1、外观 2、运行参数 3、声音 4、油位 5、温度 除尘器 电子皮带称 入炉煤 采样机 排污水泵 1. 检查除铁胶带无划伤、开胶、起皮现象，铝制拨块连接牢固、数量齐全。 2. 驱动电机温度不超过70℃；电缆绝缘无破损现象。 3. 检查减速机是否有渗漏油现象；减速机油位处于油位镜中部；检查减速机温度不超过60℃无明显振动。 4. 经除出的铁磁性杂物应准确抛入集铁箱内。 5. 检查胶带滚筒、非磁性托辊无异常声响，托辊压片连接牢靠。 6. 铁芯油箱无渗、漏油现象，硅胶应干燥颜色且正常。 7. 检查盘式除铁器处在除铁位置时是否正常除铁。 8. 行走小车转动灵活，限位开关动作可靠，行走时报警正常。 1、外观 1、驱动电机温度不能超过70℃；电缆绝缘无破损现象。 2、运行参2、检查除尘器定期振打清灰运转正常，振打时间＜15s，数 振打周期15分钟 3、声音 3、检查除尘器出口粉尘浓度无煤粉冒出。 4、温度 4、检查除尘器观察门关闭；进风口帆布袋无破损漏风现象。 5、卸灰阀卸灰正常，减速机构油位处于油镜中部，听音棒检查无异常声响。 1、检查交代空负荷转动时皮带秤累计数值显示无变1、外观 化。 2、运行参数 2、检查测速传感器滚筒、承重托辊转动灵活。 3、检查信号传输电缆绝缘无破损。 1、检查减速机、液压推动器是否有渗漏油现象；减速箱油位处于油标尺、油位镜中部；检查减速机温度不超过60℃；无明显振动、用听音棒检查无异常声1、外观 响。 2、声音 3、采样头连杆、缩分器连杆应连接完好。 3、温度 4、碎煤机、提升机应无异常响声 5、采样头应按规定时间动作而且能采到煤样。 6、各通道应畅通无堵塞现象。 1、检查水泵出水正常无堵塞现象/ 2、检查驱动电机温度不能超过70℃；电缆绝缘无破损1、外观 现象。 2、声音 3、检查泵体无明显振动。 3、温度 4、检查泵坑内积煤不高于水泵吸入口，检查泵坑、水沟盖板完好、平整 冲洗设1、外观 备 1、检查管道、阀门无渗漏现象。
1. 检查各表计指示应正确，各运行参数（油压力、温度）应在正常范围内。 1. 外观 2. 检查泵的润滑油油质和油位正常；无明显振动（小2. 声音 于10丝）、用听音棒检查无异常声响；轴承温度不3. 温度 油泵房 超过70℃。 4. 运行参3. 各管道、法兰和泵密封处无泄漏和发热现象。 数 4. 油罐油位不能过高过低、油罐油温不能超过50℃，5. 油位 油罐上的安全阀和通气阀应完整好用。 5. 各消防设施应完好，处于备用状态。
化学专业巡检标准
岗位：补给水水处理 巡检路线:预处理系统→除盐系统→风机间→水泵间→酸碱计量间→酸碱贮存槽→废液系统→空压机→除盐水箱→泥浆系统→在线表及二次表
序系统 设备名称 号 巡检项目 检查方法及标准 备注 1、检查泵体及溶液清洁、无杂物及油污，地面无积水 箱周围 2、检查溶液箱液位 不低于20cm 3、检查泵入口门 4、检查泵出口门 均处于开启状态 运行泵开，备用泵关 预１ 处 理系 统１
传动箱内有适量的机械油，油质清澈 5、检查泵油室油位、无乳化 无滴漏 关闭 清洁、无杂物 油位、转速、电机温度正常 清澈无矾花 清洁、无杂物及油污，地面无积水 2、检查各阀门 处于关闭状态（排气门为开启） 无泄漏 清洁、无杂物 3、检查出水水质 凝聚剂加药油质 泵、溶液箱6、检查泵出口压力指示在额定值范围 及地面 表 7、检查控制柜电压指示在额定值范围 表指示 8、检查各管道及法兰 9、检查反冲洗水门 机械搅拌加1、检查地面 速澄清器 2、检查搅拌电机 2 树脂 擦洗 系统 阴阳树脂擦1、检查罐体周围 洗罐 2 树脂擦洗阴阳树脂擦 洗罐 系统 3、检查各法兰及管道 3 预处 1、检查地面
2、检查各阀门 开关到位,反馈信号正确 完好，无泄漏 高效过滤器 3、检查各交换器管道及法兰 4、检查各电磁阀箱控制气源压力 6、检查床体内水位 高效过滤器运行 1、检查地面 2、检查取样门 3、出口浊度 4、出、入口压差 5、检查各阀门严密性 交换器运行 1、出、入口压差 2、出水电导率 0.45-0.70Mpa 满水 清洁、无杂物 开启,流量约500ml/min 出口浊度小于2.0FTU 压差小于0.2Mpa 无内漏 小于0.2Mpa 阴床出水小于10us/cm ,混床出水小于0.2us/cm 除盐 系统4 3、检查树脂量及床树脂装填量正常，床体满水 体是否满水 4、检查取样门 开启,流量约500ml/min 出入口门、取样门开启，其余各阀门关闭、无泄漏 5、阀门状态 交换器运行
发电企业集控运行岗位巡回检查制度
