二次结构工程施工
施工要求:砌加气砼砌块墙的施工方法及技术措施 1.材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块,一般规格为600×200、600×250、600×300(mm)厚度为100、200(mm)加气混凝土砌块。 其性能:强度等级≥2.5,密度≤8KN/m3,
(2)加气块进场应有原材料出厂合格证,并按规定取样复检,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968)的各项指标要求。 (3)砌筑砂浆为M5混合砂浆。
(4)水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。 (5)砂:用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 (6)掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 (7)其它材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (8)砂浆试块留置:每250m3砌体留置砂浆试块不少于1组,一层不足250 m3砌体的,最少留置1组。 2.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌筑部位梁板应达到设计强度。
(4)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。
(5)加气混凝土墙根部先砌好三层灰砂砖(200mm),厨房、卫生间按结构要求做成混凝土带。
(6)门窗洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放三块混凝土预制块(距洞口上下250mm左右各一块,中间一块),用来固定门窗框。
(7)砌墙的前一天,应将加气混凝土砌块及加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(8)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
(9)按照设计要求预先在结构墙柱上每两砌块植好拉结钢筋,墙厚200mm每层两根?6.5钢筋,墙厚100mm每层一根?6.5钢筋。植筋由有专业资质的人员操作,并按规定做拉拔试验。 3.操作工艺
(1)基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净,用砂浆找平,拉线,用水平尺检查其平整度。 (2)砌加气混凝土块:
1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
2)砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水,以保证砌块间粘接。每砌一皮砌块就位校正后用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)深度一般为3~5mm。砂浆标号为M5混合砂浆。
3)加气墙与结构墙柱联接处,必须按设计要求设置拉结筋(两皮砌块一层,墙厚200mm每层两根,墙厚100mm每层一根)。两端伸入墙内不小于700mm及墙长的1/5。(抗震等级超过8度及8度的需通常设置) (3)在构造柱处墙体中应按要求留好拉筋和马牙槎;墙体砌至梁板附近时应待砌体沉实(约一周时间)后再用细石砼把下部砌体与上部梁板间的空隙填实。
(4)大于300宽洞口设置预制过梁(对于靠混凝土墙、柱的洞口采用现浇过梁)。
(5)每层按规定留置砂浆试块。
(6)砌筑后第二天开始对墙体进行适当浇水养护。
(7)根据设计要求,加气混凝土砌体中部设一道60厚C20砼加强带,内配2¢6的钢筋。 应注意的质量问题
(1)碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。碎小块未经加工不得使用。
(2)拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置。
(3)灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。