③控制回路模拟动作试验,盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作应协调一致,经检查确认,才能空载运行。
⑹裸母线、封闭母线、插接式母线安装:
①变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘子等安装就位经检查合格后,才能安装母线;
②封闭、插接母线安装,应在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定标高、场地清理、层间距离复核后,才能确定支架设置位置;
③与封闭插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修施工基本结束,经确认不影响已安装的母线,才能进行安装母线;
④封闭母线、插接母线每段组对接续前,绝缘电阻测试合格,且>20MΩ,才能安装组对;
⑤母线外壳及支架接地连接完成,绝缘电阻测试和支流工频耐压试验合
格后,才能正式通电。
⑺电缆桥架安装及桥架内电缆敷设:
①测量定位,支架安装完成后,才可安装桥架; ②电缆绝缘测试合格后,才可进行电缆敷设;
③电缆、电气交接试验合格,且对接线去向,相位和防火隔堵等措施检查确认,才能通电。
⑻电缆沟内、竖井内支架上敷设:
①施工临时设施、模板及建筑废料等清除,且测量定位后,才能安装支架;
②沟内、竖井内支架安装及导管敷设后,接地完成且电缆绝缘测试合格,经检查确认后,方可敷设电缆;
③电缆交接试验合格,且对接地去向、相位和防火隔堵等经确认后,才能通电。
⑼电线导管、电缆导管和线槽敷设:
①埋入混凝土中非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外,其它场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理,经检查合格才能配管;
②室外直埋管路径、沟槽深度、宽度及垫层,经检查合格后,才能埋设导管;
③现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成,上层钢筋未绑扎之前进行
敷设,经检查合格,土建才能绑扎上层钢筋和浇筑混凝土;
④混凝土墙内管敷设,需在土建钢筋网片绑扎完成,并门、窗等位置已放线,经检查确认,才能在墙体内配管;
⑤被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前,需经检查合格,才能隐蔽; ⑥吊顶上的灯位及电气器具位置应先放样,且与土建及各专业施工单位商定好,才能在吊顶内配管;
⑦顶棚和墙面的喷浆、油漆和其它装饰面基本完成,(应注意防火要求要同时符合消防要求)才能敷设线槽。
⑽电线、电缆穿管及线槽敷设:
①接地及其它焊接工作完成,才能穿线或线槽敷线;
②与导管连接的柜、屏、箱、盘安装完成,管内积水及杂物清理干净,
经查确认,才能穿入电线、电缆;
③电缆穿管前绝缘测试合格,才能穿管;
④电线电缆交接试验合格,且对接线去向和相位确认无误后,才能通电。
⑾电缆头制作和接线:
①电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经查无误后,才能制作电缆头; ②控制电缆绝缘电阻测试和校线合格,才能接线; ③电线、电缆交接试验和相位核对合格,才能接线。
⑿照明灯具安装,开关、插座、风扇安装:
①预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架完成,按设计要求做
承载试验合格,才能安装灯具、风扇;
②导线绝缘测试合格,才能灯具接线,开关、插座接线; ③高空安装的灯具,地面通断电试验合格,才能安装;
④影响灯具安装的模板等拆除,顶棚和墙面饰面层完成,地面清理干净,
才能安装灯具、开关、插座。
⒀照明系统测试和通电试运行:
①电线绝缘电阻测试前电线接续已完成;
②照明箱、灯具、开关、插座绝缘测试在就位前或接线前完成; ③备用电源或事故照明电源,作空载自动投切试验前拆除负荷,试验合
格,才能做有载自动投切试验;
④电气器具及线路绝缘电阻测试合格,才能通电试验;
⑤照明全负荷试验必须在本条①②④完成后进行。 ⒁接地装置安装:
①建筑物基础接地:底板钢筋敷设完成按设计要求做接地施工,经检查
无误后,才能浇筑混凝土;
②人工接地:按设计要求开挖沟槽,经检查正确后,才能打入地板和敷
设地下接地干线;
③接地模块:按设计要求开挖模块坑,并将地下接地干线引至模块上,
经查正确后,才能相互焊接。
⒂引下线安装:
①利用建筑物柱内主筋作引下线,在柱内主筋绑扎后,按设计要求施工,
经检查正确后,才能支模;
②直接从基础接地体或人工接地体暗敷设埋入粉刷层内引下线;经查无
外露,才能贴面砖或刷涂料等;
③直接从基础接地体或人工接地体引出明敷引下线,先埋设或安装支架,
经查正确后,才能敷设引下线。
⒃等电位联结:
①总等电位联结:对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联
结的接地干线的位置检查正确后,才能安装焊接总等电位联结端子板,按设计要求做总等电位联结;
②对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱,网箱施工完成,才能与接地干线连
接。
⒄接闪器安装:接地装置和引下线施工完成,才能安装接闪器,且与引下线连接;
⒅防雷接地系统测试:接地装置施工完成应测试合格;避雷接闪器安装完成,整个防雷接地系统连接回路,才能进行系统测试。
2.对变压器、箱式变电所的安装检查、其标准要求应符合下列规定: ⑴接地干线与变压器低压侧中性点直接连接,接地干线与箱式变电所N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、支架式外壳应接地(PE)。其所有连接应可靠,紧固件及防松零件齐全;
⑵变压器必须按规定交接试验合格(按GB50150的规定标准);
⑶箱式变电所及落地配电箱的基础应高于室外地坪,周围排水通畅。金属
箱式变电所及落地式配电箱,其箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识;
⑷箱式变电所的交接试验应符合下列规定:
①由高压成套开关柜,低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的,其高压电气部分按GB50150规定做交接试验;
②高压开关、熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所,交接试验按产品提供的技术文件要求执行; ③低压成套配电柜应满足:
第一,每路配电开关及保护装置规格、型号应符合设计要求; 第二,相间和相对地间绝缘电阻值大于0.5MΩ; 第三,电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV;
第四,当绝缘电阻值>10MΩ时,可用2500V兆欧表摇测代替1KV耐压
试验,摇测试验时间1分钟,无击穿闪络现象。
⑸产品外观检查良好,无损伤、清洁,并符合技术文件要求,有通入口的风口防护网完好,回路标记清晰,回路正确;
⑹装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0%-1.5%的升高坡度。
3.对成套配电柜、控制柜(屏、台),动力照明配电箱(盘)安装检查,其相关标准要求应符合下列规定:
⑴柜、屏、台、箱、盘金属框架及基础型钢,必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门,门和框架的接地端间应用裸偏织铜线连接,且有标识;
⑵柜、屏、台、箱、盘应有可靠电击保护。其内部保护导体应有裸露的连接外部保护导体端子,其保护导体最小截面积,(应重点检查)如设计无要求时,应符合GB50303-2002中表6.1.2要求;
⑶手车抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞。动触头与静触头的中心线应一致,且触接应紧密,投入时接地触头先于主触头接触,退出时反之;
⑷高压成套配电柜交接试验应满足GB50150规定,并同时符合下列要求: ①继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格,整组试验动作正确,整定参数符合设计要求;
②凡经法定程序批准,进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置,按产品技术文件要求交接试验;
⑸低压成套配电柜交接试验应符合GB50303-2002第4.1.5条规定;
⑹柜、屏、台、箱、盘间线路的线对地间绝缘电阻要求为: ①馈电线路必须>0.5MΩ; ②二次回路必须>1MΩ;
⑺二次回路交流工频耐压试验应符合:
①当绝缘电阻大于10MΩ,用2500V兆欧表摇测1分钟,应无闪络击穿; ②当绝缘电阻在1~10MΩ时,做1000V交流工频耐压试验,时间1分钟,无击穿闪络;
⑻直流屏试验,应将屏内电子器件从线路上退出;检测主回路线间和线对地间绝缘电阻,应大于0.5MΩ;
⑼直流屏所附属蓄电池组充放电及整流器控制调整和输出特性试验,应符合产品技术文件要求;
⑽照明配电箱安装应符合:
①箱内配线整齐无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于2根,且有防松垫圈;
②箱内开关动作灵活、可靠,漏电保护开关动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1S;
③照明箱内分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排,零线及保护地线经汇流排配出;
④位置正确、附件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装箱盖紧贴墙面,箱涂层完整;
⑤箱内接线整齐,回路编号齐全,标识正确; ⑥箱不可采用可燃材料制作;
⑦箱安装牢固,垂直允许偏差1.5‰;底边距地面为1.5m,或符合设计要求。
⑾型钢基础安装允许偏差:不直度和水平度分别为1mm/m,全长5mm;不平行度全长为5mm;
⑿柜、屏、台、箱、盘安装允许偏差为:垂直度1.5‰,相互间接缝不大于2mm,成列盘面偏差不大于5mm;
⒀柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列要求: ①开关及保护装置规格、型号符合设计要求;