表2 印品质量要求 黑色 洋红色 黄色 青色
灰度等级 ?8 ?6 ?4 ?6 5.5 打印页数(寿命) 符合企业相应产品技术规范(或说明书)的规定。 5.6 环境适应性 2
DB44/T 692—2009 5.6.1 大气环境适应性 大气环境适应性见表3。 表3 大气环境适应性 大气条件 工 作 贮存运输 温度 ? 5,35 -25,40 相对湿度 %RH 20,80 30,93 大气压力 kPa 86,106 5.6.2 机械环境适应性 5.6.2.1 振动适应性 振动适应性条件见表4。 表4 振动适应性 正 倒 侧
频率范围(Hz) 5,35 5,35 5,35 位移幅值(mm) 2 2 2
试验时间(min) 10 10 10 5.6.2.2 跌落适应性 运输包装跌落适应性条件见表5。 表5 运输包装件跌落适应性
包装件质量kg 跌落高度mm <10 800 10,20 600
20,30 500 5.7 无损害健康的危险
产品应提供符合GB/T 16483的物料安全数据表,墨粉中的有毒有害物质含量应符合SJ/T 11363的规定。
5.8 再生再利用
鼓粉盒应具有兼容性和回收再使用的设计和功能，不得阻止再生再利用。 6 试验方法
6.1 外观 用目视法检验。 6.2 揭膜力
将鼓粉盒一端固定，封膜固定在拉力计的表头上，调节鼓粉盒的高度使封膜与拉力计的表头水平，水平方向匀速拉动拉力计，拉力计上最大示值即为揭膜力。
6.3 运转性能
将鼓粉盒安装在相应的测试机器上运转或打印。 6.4 印品质量 6.4.1 测试环境
除环境适应性外，其他试验均应在温度:15 ?,35 ?，相对湿度: 25% RH,75% RH，大气压力:86 kPa,106 kPa的环境条件下进行。
6.4.2 将鼓粉盒摇晃3,4次，拉掉封膜装入相应的测试机器。 226.4.3 测试使用A4幅面的70 g/m,80 g/m静电复印纸。 3
DB44/T 692—2009 6.4.4 单色鼓粉盒印品质量测试采用GB/T 22372样张，在开始时和2/3标称寿命时各打印综合版、底灰版和全黑版样张各3张，全黑版可不用连续打印，两次打印的样张各抽取1张以备检测。单色寿命测试样张采用ISO/IEC 19752测试图。
6.4.5 彩色鼓粉盒印品质量测试采用附录A样张，在开始时和2/3标称寿命时各打印综合版、各色底
的样张各抽取1张以备检测。彩色寿命测试采用ISO/IEC 24712测试图。 灰版样张各3张，两次打印
6.4.6 图像质量 6.4.6.1 图像密度
在综合版测试样张下放置至少4张白纸,用反射式密度测试仪测量综合版样张中间两个Φ6mm实心圆中心位置的密度值，测量结果取平均值。
6.4.6.2 底灰
在测试样张下放置至少4张白纸,用白度测试仪分别测量各色底灰版样张上被覆盖区域的光反射率，记作读数B1，再测量未覆盖区域的4个相对较暗处的光反射率，取其中最小一个值，记作读数B2，计算B1-B2的差值。
6.4.6.3 色点
用10倍带刻度放大镜检查各色底灰版上色点的大小及个数。 6.4.6.4 定影牢固度
对各颜色分别选取两个Φ6mm实心圆，按照GB/T 10073方法执行。 6.4.6.5 灰度等级
目视检查GB/T 22372综合版测试样张的16级灰度等级图及附件彩色综合版测试样张上的青色、洋红色、黄色灰度等级图。目视判别有争议时，用反射式光学密度计测量样张上相邻灰度层次图的灰度值，应符合(1)式:
D-D ? 0.04 …………………………………………(1) i+1i 式中:i——灰度级的顺序号;
D——样本上第i个灰度级的灰度值。i 6.5 打印页数(寿命)
6.5.1 鼓粉盒测试样张按ISO/IEC 19752和ISO/IEC 24712标准执行。 6.5.2 鼓粉盒测试方法和测试报告均按ISO/IEC 19752标准执行。 6.5.3 鼓粉盒寿命测试及取值如下:
6.5.3.1 采用3台机器，每台机器3个鼓粉盒进行测试，样张、步骤及计算方法按ISO/IEC 19752。 6.5.3.2 采用1台机器，3个鼓粉盒进行测试, 样张、步骤按ISO/IEC 19752，寿命取平均值。 6.5.3.3 企业在公布寿命时,需同时注明寿命测试方法和计算方法。
6.6 环境适应性试验 6.6.1 温度上下限试验 6.6.1.1 工作温度上下限试验
将试验箱(室)的温度分别调控到符合严酷程度的5.6.1表3规定的工作温度上下限值，预置时间不少于12h，使样品及打印机达到温度稳定，打印消耗量版2h或2/3寿命处，进行中间检测;恢复时间不少于12h，进行最后检测。中间检测及最后检测的打印品均应符合5.4所规定的印品质量要求。 6.6.1.2 贮存运输温度上下限试验
将试验箱(室)的温度分别调控到符合严酷程度的5.6.1表3规定的贮存运输温度上下限值。受试样品在不工作条件下存放不少于16h，恢复时间不少于12h，并进行最后检测，打印品应符合5.4所规定的印品质量要求。
为防止试验中受试样品的结霜和凝露，允许将受试样品用聚乙烯薄膜密封后进行实验。必要时还可以在密封套内装吸湿剂。
6.6.2 恒定湿热试验 4
DB44/T 692—2009 6.6.2.1 工作条件下的恒定湿热试验
将试验箱(室)的温度、湿度调控到符合严酷程度的5.6.1表3中规定的工作温度、相对湿度上限值。预置时间不少于12h，使样品及打印机达到温度稳定，打印消耗量版2h或达到2/3寿命处，进行中间检测;恢复时间不少于12h，并进行最后检测。中间检测及最后检测的印品质量应符合5.4所规定的要求。 6.6.2.2 贮存运输条件下的恒定湿热试验
将试验箱(室)的温度、湿度调控到符合严酷程度的5.6.1表3中规定的贮存温度、相对湿度上限值。受试样品在不工作条件下存放48h，恢复时间不少于12h，并进行最后检测, 印品质量应符合5.4所规定的要求。
6.6.2.3 振动试验
按本标准5.6.2表4的方式进行振动。受试样品须进行初始检测。将样品以正、侧、倒方式放在机械振动台上，每振动10min，调整一次样品的放置方式，循环3次。并进行最后检测，印品质量应符合5.4所规定的要求。
6.6.2.4 跌落试验
对受试样品进行初始检测，将处于准备运输状态的运输包装件，按GB/T 4857.2中 3.1.1表1的条件6规定进行预处理4h。
/T 4857.5中5.6.2条a 的要求和本标准5.6.2表5的规定值进行跌落，任选四面，将运输包装件按GB
每面跌落一次。试验后按产品标准的规定检查包装件的损坏情况，并对受试样品进行最后检测, 印品质量应符合5.4所规定的要求。
6.7 无损害健康的危险
DB44T 692—2009激光打印机鼓粉盒通用技术规范
