目 录
四、机加工安全操作规程
1、车工安全操作规程……………………………………………………………42 2、钻床安全操作规程……………………………………………………………43 五、机械维修安全操作规程
1、钳工安全操作规程……………………………………………………………43 2、电气焊工安全操作规程………………………………………………………45 3、沙轮机安全操作规程…………………………………………………………47 4、手持电动工具安全操作规程…………………………………………………47 5、交流电焊机使用安全操作规程………………………………………………48 六、电气仪表安全操作规程
1、电工安全操作规程……………………………………………………………49 2、照明灯安全操作规程…………………………………………………………50 3、行灯安全操作规程……………………………………………………………51 4、仪表工安全操作规程…………………………………………………………52 七、其他安全操作规程
1、电石破碎工安全操作规程……………………………………………………53 2、钢瓶维修工安全操作规程……………………………………………………54 3、押运员、装卸工安全操作规程………………………………………………55 4、质检员安全操作规程…………………………………………………………56 5、库工安全操作规程……………………………………………………………57 6、起重工安全操作规程…………………………………………………………60
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7、高处作业安全操作规程………………………………………………………61 8、配电所（室）、整流安全技术操作规程………………………………………63 9、低压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程…………………………………63 10、高压干燥器更换无水氯化钙安全操作规程…………………………………64
四、机加工安全操作规程
车工安全操作规程
1、车件卡活必须遵守下列规定：
（1）卡装偏心工件时，必须保持重心平衡。在轻的一面夹上偏心堕陀配重要夹紧，以防甩掉。 （2）加工细长件时，要根据工件外径和长度需要，架设跟刀架或中心架、对超出床尾的加工件，要采取安全措施用木块塞紧或架设托架，采用低转速加工。
（3）用顶尖顶住整个工件时，尾座套简伸出长度不准超过规定。
（4）刀架上压刀螺丝，顶尖中心架及各部定位螺丝等必须坚固，方可进行工作。 （5）不准将加工件夹在卡盘上和顶尖之间调直。 2、切削加工必须遵守以下规定
（1）加工不规则工件时不得高速切削。 （2）消除切削的铁屑时要用铁钩清除。 （3）机床套扣时除专用工具外不得开车加工。 （4）严禁用无柄锉刀光活或倒角。 （5）装卸工件后，其卡盘搬手要立即拿下。 （6）严禁开动机床注油挂轮及修理。 （7）不得在车床转动时测量工件。
（8）床面上及各滑动部分、机床导轨面禁止放任何工具和杂物。
（9）高速切削时，发现长铁屑应立即调整刀具使其断屑，并要佩戴防护眼镜。 （10）不准用手摸转动着的工件。 （11）不准开车上卸卡盘。
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（12）磨刀时，戴好眼镜站在砂轮侧面。 （13）长铁屑要用铁钩清除。
（14）加工有飞散碎片和粉末工件要戴眼镜。 3、工作完毕后
（1）工作后要将刀架退到安全位置，拉下电闸，清擦机床、清理工作现场，部件要放整齐。 （2）认真填好工作记录。
钻床安全操作规程
1、工作前钻头要卡牢，装卸钻头时，必须停止运转。
2、加工不同材质薄工件时，应选磨钻头角度，垫好木板，工件卡牢并使用平头钻，以防损坏工件。 3、空车试运转，运转待正常后方可进行钻孔。 4、检查工件是否卡牢，压紧。
5、工作中被加工工件必须符合要求，超过额定负荷不得钻孔。
6、工作中禁止用手触摸旋转的钻头，禁止用手清除钻屑，停车用钩子或刷子清除。 7、在离开岗位或更换切削工具、调速、测量尺寸、调整卡具、卡紧、找正时必须停车。 8、钻孔深而钻屑不易外出时，应交替进行，即钻进和退钻除屑。
9、在钻孔过程中，如遇停电和机床发生故障时，应及时退出钻头，然后切断电源。
10、在钻孔时，操作人员禁止带手套，头部不得靠近旋转部分，并禁止用管子套在进钻手柄上加压钻孔。
11、工作后，将操纵手柄放在零位，切断电源，卸下钻头，清扫铁屑擦好机床，加好润滑油，清扫场地后方可离开。
五、机械维修安全操作规程
钳工安全操作规定
1、工作前，应穿好规定的个人防护用品，女工戴好防护帽，发辫放帽内。
2、检查所用的工具和设备如搬子、大小锤、扁铲、锯、锉、虎钳子、砂轮机和手动工具等是否安
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全与完善，否则不得使用，严禁使用坏工具。
3、检查工作专场，清除尖锐物件，防止伤人，凡是钳工案子都要备有安全网。 4、到外车间工作时，首先作好准备，提出安全措施后，可以进行工作。 5、禁止将易燃的材料放在钳工的工作台上。
6、工作中，在工作台铲水口、毛刺、剔槽时必须戴好防护眼镜和架设防护网，打锤时要注意周围行人，严禁戴手套操作。
7、研活时，不要用力过猛，刮活时应两脚前后站立，严禁使用没柄刮刀、锉刀，严禁以板子去代替手锤和橇棍使用。
8、装卸弹簧时，对面不准站人，严禁用铁锤直接打击，淬火工具及物件，需要打击时，应用铜锤或垫上、垫后捶击，不准用锤头当垫铁。
9、使用各种设备时严格遵守设备安全操作规程。
10、使用手扶电动工具，要首先检查检验日期是否符合要求，然后找电工接线，操作时，戴好绝缘手套，注意运转情况，发现异常及时清修，用后找电工拆除。
11、从事三米以上的高空作业，必须系好安全带，架好安全网，并在地上，圈上围栏，严禁他人通过。上下交叉作业要配合协调，并戴好安全帽，高空作业者，必须经医生检查合格，对患心脏病、高血压、晕昏、癫痫病等不得安排高空作业。
12、检查或修理设备时，要先切断电源，卸下皮带架，设固栏安装维修，检修完工后的试运转工作，应召电工接线，非电工严禁动用电器设备。
13、维修带压力设备，要先将压力排出后，再修理，不准随意拆除设备上的安全防护装置，不准带压修理。
14、使用虎钳子卡工作物时，只许使用钳口最大行程的三分之二，夹活时，不要用力过猛。 15、各种设备、打压试验时，一定要选好地点，设专人负责，升压时，不得随便敲打调整。 16、检修设备时，要和各有关方面做好联系，电动设备必须首先切断电源，卸下传动带，挂上明显的停车标志牌，严禁在试车时进行调整工作。
17、使用板子注意事项：
（A）板子保持完好，板口要恰好与螺帽适合。
（B）工作时，不得用力过猛搬动，禁止用套管扳动，按规定使用。 （C）板子不准做捶击工作物使用，或当撬杠使用。 18、使用一切易燃危险品时要专人、专资，做到专管专用。 19、使用手锤或大锤注意事项
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（A）锤头必须牢，锤把有裂纹不得使用。 （B）打锤时，要注意周围其它工作人员。 （C）打手锤时，不得戴手套
20、工作完毕后，现场清理干净，做到工完、料净、场地清。
电气焊工安全操作规定
一、电焊工安全操作规程
1、焊工必须检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
2、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应具备消防器材。 3、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。
4、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭载易燃易爆等危险物品上，也不准接在危险物品的管道和电力、仪表保护套管以及设备上。
5、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。
6、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。 7、在清理焊皮敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。
8、吊运物件必须遵守“行车工安全操作规程”，并与行车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。
9、下雨天不准进行露天焊接工作，在潮湿地方工作时，电焊机必须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。
10、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。
11、高处焊接、切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。
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安全操作规程整套
