型块）、杠杆表、 求f2 平台
则该件的平行度误差：f= L1/L2 221/2 ）f+ f（ 1 2 第一次测量编 制 审 核 审定 批 准 发放日期
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外检科检验标准手册 检验标准编号1
通用标准 标准种类标准类别 形位公差类 引用标准 GB 1958-80 序号 检测项目 检验标准 示意图检验方法 检验手段
（单方向有要求二、线对、将被测孔装入芯轴，并将被M1 件的基准面放置在平台上
在被测孔两端距离的两2芯轴按图纸平行（二12
位置上分别测得实际位置尺寸M1 杆表、平台求 测得 ； 和M2数值M2
3、则该方向的平行度误差： f=L1/L2│M1—M2│ 1
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通用标准GB 1958-80
引用标准形位公差类 标准种类标准类别
检验方法 检验手段 示意图 序号 检测项目 检验标准
一、轴对（将被测零件在偏摆仪上夹型块内放值在两块等、将指示器加以适当的压力与测面接触并调零（一）杠杆表按图纸同轴13 偏摆仪型
3、转动被测件一周，指示器读数 求铁） 的最大与最小读数的差值，即为该
截面的同轴度误差；、按上述方法测量若干个截面，4 旋转检测取各截面测得的读数差中的最大 值作为该件的同轴度。编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 页 第 页 共． SHWJ-00
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通用标准 引用标准 GB 1958-80
标准类别标准种类 形位公差类 检验手段 检验标准 示意图 检验方法序号 检测项目
二、孔对、将被测件孔内装入锥度芯轴并调整被测件的基用顶尖架起线与平板平行点、靠近被测孔的两测量，并求出该两点分别与高L+/）的差BX2AX 可同轴按图纸（二轴、
13
°，按上3、然后将被测件翻转90
顶尖、杠杆表求 述方法测取ff、By Ay 被测孔
2A4、则点的同轴度误差f＝A 1/2 2 2 ）】f【（）＋（fAy AX
2＝f轴点的同度误差B B 2 1/2 2 ）【（f）＋（f】By BX 、取其中较大值作为该件的同轴5 度误差 基准孔 发放日期 编 制 审 核 审定 批 准
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通用标准标准种类 引用标准 GB 1958-80
标准类别 形位公差类 检验手段 示意图 检测项目 检验标准 检验方法序号
三简单的孔类件对称度误差的测
先测出内外圈之间的最小壁厚（三） 按图纸要卡尺或壁同轴度 a ，然后测出相对方向的壁厚b13
求 厚千分尺b
同轴度误差：f=a—此方法适用于测量形状误差较小 的零件
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通用标准GB 1958-80
引用标准 标准类别 标准种类形位公差类
示意图检验标准 检验方法 检验手段序号 检测项目
一、轴类键槽对称度误差的检测步骤径向截面测量型块将被测轴放置在等，键槽内塞（使轴与平台平行量块180、调整被测件使量块沿径向与平2
型铁（一（指示表在量块上表面移板平定位杠杆表按图纸对称指针不动为止14
测
、深度 （量块）求 F 3、测量定位块到平板的距离：量一 尺、平台遍 °后
重复上1804、将被测件旋转下两对应述测量，得到该截面上、b
则该截面的对称度；a点的读数差 误差：V型铁 =ha/b F截 ——键槽深度h ——键槽底部的厚度b
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通用标准 标准种类GB 1958-80
形位公差类 引用标准 标准类别 序号 检测项目 检验标准 检验方法 示意图检验手段
步骤轴向测
（轴不动然后用指示表沿槽长度方向测量取轴向读数差最大值作为长向对称度误差
=（一杠杆表对称按图纸铁14
、 位块（量块） 求 深度尺、平台键槽径向找平后用杠杆表取以上两个方向测得误 步骤三 对键槽侧面进行轴向测量 差的最大值作为该件对称度误差。编 制 审 核 审定 批 准 发放日期 页 第 页 共． SHWJ-00
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标准类别 序号 检测项目 检验方法 示意图检验手段 检验标准
公差为单向性，且简单的孔类件对称度误差的二厚度较
测
处测量壁厚、取两个壁厚差中较大的值作为该│与│B（│—D件的对称度误差。按图纸要对称度 │取其结果最大的值）（二）卡尺 14 C—F
求
此方法适用于形状误差较小 的零件
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