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一体化污水处理设计方案 - 图文 

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四川省翰克环保设备有限公司

3、污水处理工艺设计

3.1治理工艺及原理

治理工艺:

废水 电解控制柜 反冲洗装置 电 解 主 机 调节池 污泥池 净水池 电解区 反应区 过滤区 深度过滤器 一级 二级 净水排放 原理:

废水在自吸泵作用下,从调节池中将废水送入电解主机,废水先进入电解区,(对交流电进行半波整流后,产生脉冲直流电)在直流电场作用下,进行电化学反应,废水中的水先被电离,立即产生三种原生态的氢离子、氧离子和氢氧根离子,随即产生四项功能:氧化还原——脱色脱臭——气浮——絮凝,使废水的污染因子被氧化、被还原、被絮凝、被气浮,在电解区中充分进行电化学反应,但活性物质进入反应区后仍在进行反应,使污染因子彻底被降解。当反应后的废水进入过滤区时,废水基本上得以净化,为使净化后的水中多余的悬浮物和铁离子去除,在主机后部特设了两级深度过滤器,使处理后的水清澈透明并确保稳定达标。

对于电镀废水和乳化液废水、含氰废水,皮革废水、医院废水、含硫含酚废水、易氧化有机废水,只需要采用工频电解,即可使废水处理后稳定达标排放。(MYS法)

对于分子结构复杂或易溶于水但不易氧化的废水,应采用高频电解,且在极板间加入特殊填料,提高电流效率,使原生态的氢离子、氧离子、氢氧根离子倍增,电化学反应机率倍增,使得废水得以超强氧化还原,如有机废水、垃圾渗透液、化工、医药、印染、洗衣粉废水,可使COD大大降低。并为生化处

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理提供无毒,COD<2000mg/L的处理条件。

3.2治理工艺的基本特点

⒈该工艺采用的电解法,无需加药。对于废水中不同的污染因子,采用不同的处理方法,即MYS法和CYH法,使废水治理由复杂变为简单化了。

⒉该工艺的电控柜、极板、配置采取优化组合,采用翻腾式流程,使电化学反应具备了充分且必要的条件,因此处理效果极佳。

⒊该工艺无论采用工频(50赫兹)或高频(10k-30k赫兹)电解,电控柜配置极板阴阳极自动换相、触发板调整电压电流等技术,和传统治理相比,占地面积少、易管理维修、极板钢材耗量低、自动化操作、使用寿命10年以上。

⒋该工艺运行费用低,如电镀废水吨费用0.3-0.6元,乳化液废水吨费用0.9-1.5元。(乳化液废水处理前采用我公司专利产品——集油器,可将浮油全部收尽,并带来一定经济效益)。

⒌该工艺设备安装和水池修建可因地制宜,或利旧、或新建、或地上、或地下、或直线摆放、或折线摆放,适应性强。

⒍该工艺符合文明清洁生产要求,浮渣、污泥、净水各行其道,处理现场无跑冒滴漏情况发生,做到了文明管理和文明操作。

3.3设备型号及其使用参数

3.3.1调节池

砖混结构:有效容积15m3 设备:提升泵 2台(一用一备) Q=2m3/h H=8m

3.3.2高频电解污水处理装置

处理量:Q=1.5m3/h 电解主机尺寸:3×0.7×1.6 深度过滤器:φ1.2×1.8

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4、工程施工组织设计

4.1主要施工技术

(1)土建施工:步骤包括开挖、预埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土方、绿化,严格要求按照施工规范进行操作。

(2)安装施工:对于各种专用和通用设备,按照产品或设备的随机技术文件来安装,同时结合其他管道的安装技术要求搞好施工技术配合。

(3)一般设备安装施工重要包括以下的主要程序: ①设备开箱、点件、验收。 ②设备基础测位、划线,检查。 ③设备吊装、就位,初平灌浆验收。 ④设备精平、清洗检查,加注润滑油。 ⑤设备试运转。

(4)主要设备安装配合:

①水泵的安装,应该在泵房内的工艺管道安装前就作好泵的精平工作。而泵的试运转必须在管道和电气装置安装完毕,水压试验结束通水后进行。

②轴流式通风机安装,安装于墙体上部的通风机,在土建墙体施工时作好固定件或螺栓的埋设,墙体施工后再安装风机。

③设有独立的混凝土基础,预留地脚螺栓孔采用二次灌浆安装的设备。在土建基础施工前,安装应配合核对基础与设备底座尺寸。核对无误后方可浇灌混凝土。

④所有设备的安装标高都应该来源于土建设计的绝对标高,因此在交接和确认设计高程时,要有交接手续并且与土建、安装签字。

(5)对埋地管道本着先深后浅,先重力流管道后压力流管道的原则。 (6)由于污水处理站环境对钢制件的腐蚀很严重,为避免和减少腐蚀影响从而延长使用年限,所有钢制支架和管道必须按工艺要求进行防腐处理。

4.2工程质量保证措施

(1)质量方针:科学管理、质量第一、产品和服务顾客满意。(2)质量承诺:①保证履行合同,工程产品符合设计和规范要求,为业主做好服务工作,

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满足业主需求。②遵守国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。

(3)我单位质量体系的各有关职能部门将在人员组成、思想教育、技术保证、质安监督、材料、机具供应及其他专业管理上为本工程提供保证。

(4)将建立起以项目经理部,项目经理部建立以工序质量控制为主要工作内容的工程质量控制体系,并与单位的质量保证系统和技术监督系统组成完整的质量保证体系。

具体有如下几点措施:

①作好原材料、半成品、设备的检查把关。

由质量工程师负责重点把好钢材、水泥进场前的检验关,不符合质量标准的材料一律不准进场,由物资、质检、试验、技术干部组成原材料验收小组经办此项工作。进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求,且出厂合格证或试验资料齐全。

仓库管理员,必须对进场原材料进行外观质量检查,核对品名、规格型号、尺寸,材质不合规格不得签收。未经仓库保管员签收的原材料不准使用在工程中,加强砂、粗骨料检验。

②认真执行自检、互检和交接检查的三检制度和专检制度。三检制度由质检部负责,在班组工序之间进行。认真填写三检表,并履行签字手续。专检制度由质检部专职质检员进行,项目部配质检工程师1人、专职质检员2人,现场检查施工技术、质量、试验资料,对工艺及工序进行质量评定。选配先进的质量检测和计量设备,使检测结果准确无误。

4.3保证施工安全、文明施工的主要措施

安全文明施工的工作重点:

(1)搞好大型设备搬运吊装安全措施的制定和管理。

(2)搞好施工机械安全装置配备及安全操作规程的悬挂,进场的机械性能必须良好可靠,并搞好机械保养工作,杜绝机械带病工作。

(3)搞好施工临时用电线路的维护检查,保证各用电设备具有可靠的保护接地。(4)保证施工现场有齐备完好的安全设施提供使用。

(5)进行安全教育。

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4.4主要施工机具配置及检测设备计划

4.4.1施工期间配备的主要机械

(1)混凝土搅拌机,1台 (2)叉车,1台 (3)砂浆搅拌机,1台 (4)水泵2B36,2台 (5)震动器,2台 (6)电焊机,1台 (7)钢筋加工设备 (8)经纬仪,1台 (9)水准仪,1台 (10)机械千斤顶,1台 (11)配电箱,1套

4.4.2设备检测

为确保工程产品质量,对本工程的原材料和设备建立起有效的质量控制措施,确保投入使用的均为合格原材料和设备。原材料和设备必须有齐全的质量保证书。

避免未经检验、实验的原材料、半成品、成品和设备相互混淆,确保只有合格的产品才能进库及交付使用。控制施工过程中的不合格品,防止由于疏忽而使用或安装不合格品或使不合格转序。有效地防止实际或潜在的不合格品的发生并对其实际或潜在原因采用有针对的纠正和和预防措施。

4.5工程进度计划

序号 1 2 3 实 施 阶 段 土建工程 设备生产安装 系统调试 所需时间(天) 40 15 5

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4 合 计 60 4.6施工组织架构

总经理 项目经理 项目副经理 项目工程师 施工计划组

物质供应组 施工作业组 施工技术组 质量安全组

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