范文 范例 指导 参考
D1≤500 500＜D1≤1000 1000＜D1≤1500 1500＜D1≤3000 注：1、槽底需设排水沟时，工作面宽度应适当增加；
400 500 600 800 2、管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度取800mm。
沟槽开挖需严格注意：严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。沟槽允许偏差应符合下表规定。
沟槽允许偏差
序项目 号 （mm） 0 1 槽底高程 -30 槽底中线 2 每侧宽度 3 沟槽边坡 不陡于规定 两井之间 6 不小于规定 两井之间 6 每侧计3点 用坡度尺检验每侧计3点 挂中心线用尺量 两井之间 3 用水准仪测量 范围 点数 允许偏差检验频率 检验方法 word版 整理
范文 范例 指导 参考
三、管道安装
1．管材要求
管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。管道物理性能检验及压力试验要符合施工及设计规范要求。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章；检查防腐层是否有脱落现象；并检查预应力砼管承口、插口尺寸，用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
2．吊装下管
机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身防腐层及混凝土。吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。
3．稳管
管道按照测量工程师测出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加砂袋固定。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先检查对口，减少错口现象。管底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm。
四、管道接口
1、球铸铁管及预应力砼管接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、
word版 整理
范文 范例 指导 参考
飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。
管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
预应力砼管抹带接口均采用1：2.5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于1000mm，带宽120mm，。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
2、钢管接口焊接：钢管端口要呈45度，接口对齐后先点焊固定，焊缝分三次电焊完成，每次加焊前要把焊渣清除干净，完成后的焊缝饱满呈鱼鳞状；
3、管道防腐：焊接钢管焊缝防腐采用三油两布。焊接钢管、球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐；焊接钢管采用除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布特强级防腐。
word版 整理
范文 范例 指导 参考
五、管道支墩
管道安装水平弯头及纵向弯头应设支墩或包封，砼均采用商品混凝土。 浇筑砼支墩时，必须立模并控制好支墩标高，采用D50插入式振捣器振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。
管道接口安装质量应符合下列规定：
管道基础及安装的允许偏差
允许偏差 项目 无压力管道 中线每侧宽度 垫层 高程 -15（mm） 0 中线每侧宽度 ±10（mm） 管座平基 管 混 道 凝 基 土 础 管座 肩高 抗压强度 ±20（mm） 不低于设计规定 肩宽 -5（mm） ±10（mm） 厚度 不小于设计规定 高程 -15（mm） 0 压力管道 不小于设计规定 0 word版 整理
范文 范例 指导 参考
蜂窝麻面面积 厚度 土弧、砂或砂砾 支承角侧边高程 管 道 管道内底高程 安 装 （mm） 刚性接口相邻 管内底错口 D＞1000 D≤1000 D＞1000 轴线位置 D≤1000 两井之间每侧≤1.0% 不小于设计规定 不小于设计规定 15 ±10 ±15 3 5 30 ±20 ±30 3 5 注：表中D为管道内径（mm）
word版 整理
市政给水管道工程施工方案
