（其中北侧车间尚未建设，目前为空地），南侧为变压器加工厂，东侧为农田。距离项目最近的环境保护目标西五尧村（140m）已拆迁（详见附图2-2建设项目周边环境保护目标分布图），项目50m卫生防护距离内无居住区、文化教育区、医疗机构等环境敏感点。项目的环境保护目标如下表所示。 表2-3 主要环境保护目标 环境要素 保护目标 小祝泽村 四平庄村 方位 NE NW 距离（m） 1640 1000 功能 居住区 保护级别 《环境空气质量标准》《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准 环境空气 地下水 居住区 （GB3095-2012）二级标准 项目占地及周围1km范围内浅层地下水 5、项目变动情况 （1）实际建设中根据少量特定产品要求，新增1台线切割机，1台台钻，不新增污染物；数控车床型号发生变化，产能不变。 （2）环评中要求项目调试废水排入车间内设置的循环沉淀水池，经沉淀过滤后循环使用不外排，实际建设中将循环沉淀水池改为循环沉淀水罐，其他内容未变。 （3）项目与环境保护目标间距离发生变化，经核实，项目周边的西五尧村、北五尧村、东五尧村、管庄村已拆除，距离项目最近的环境保护目标为西北方向1000 m处的四平庄村（详见附图2-2）。项目50m卫生防护距离内无居住区、文化教育区、医疗机构等环境敏感点。 参照“关于印发制浆造纸等十四个行业建设项目重大变动清单的通知”要求，本项目在实际建设过程中，其建设性质、生产规模、地点、生产工艺及污染治理措施均未发生变化，仅是新增1台线切割机，1台台钻，将循环沉淀水池改为循环沉淀水罐，其产能不变，外排污染物总量未增加，卫生防护距离内无环境保护目标，因此，项目变更不属于重大变化。 原辅材料消耗及水平衡： 1、项目主要原辅材料、能源消耗见表2-4。 表2-4 主要原辅材料、能源消耗一览表 原料 原辅矩形管 材料 0.6m×0.8m×4.6m 16根 16根 与环评一致 规格型号 0.3m×0.5m×3.6m 设计消耗量 20根 实际消耗量 20根 备注 与环评一致 1.0m×1.5m×5.6m 2.0m×4.0m×6.6m 镀锌管 DN200 1.25m×2.4m×1.5mm Q235铁板 1.25m×2.4m×3.0mm 1.25m×2.4m×5.0mm 豆花板 304不锈钢板 高压泵电机 机器人 切削液 螺丝、螺母 二氧化碳 焊丝 能源消耗 新鲜水 电 1.25m×2.4m×1.5mm 1.25m×2.4m×1.5mm 1.25m×2.4m×3.0mm / / / / 20kg/瓶 / / / 10根 3根 10m 1张 4张 3张 2张 4张 5张 100台 100台 0.5t/a 1000套/a 0.5t/a 0.5t/a 450.3m3/a 20.0万kWh 10根 3根 10m 1张 4张 3张 2张 4张 5张 100台 100台 0.5t/a 1000套/a 0.5t/a 0.5t/a 450.3 m3/a 21.0万kWh 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 与环评一致 增加线切割机用电量 2、给排水 （1）给水 该项目位于河北保定经济开发区，新鲜用水依托园区供水管网，主要为职工办公生活用水和少量的调试用水，总用水量为1.501m3/d(450.3m3/a)。 职工以当地居民为主，定员30人，年工作300天，实行一班工作制，日工作8小时（夜间不生产），厂内不设食堂及宿舍。生活新鲜用水量为1.5m3/d（450m3/a）。 加工设备成型后，需加水进行调试以确认设备是否达到预期的切割效果，该过程废水主要污染因子为SS，直接排入车间内设置的循环沉淀水池（1.0m3），经沉淀池过滤后循环使用。设备调试消耗水量为0.001m3/d（0.3m3/a），无废水外排。（2）排水 项目产生的废水主要为生活污水，产生量为1.2m3/d（360m3/a），经园区污水管网排入保定市溪源污水处理厂处理。项目调试废水经沉淀过滤后循环使用不外排。 项目水平衡图如图2-1所示。 0.3 1.5 职工生活1.5 1.2 市政污水管网，并最终排入保定市溪源污水处理厂 0.007 0.007 沉淀循环水罐 新鲜水1.501 0.001 0.001 设备调试0.008 图2-1 项目水平衡图（m3/d） 主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点） 工艺流程简述： 1、剪板、折弯、切削 采用机加工设备（折弯机、剪板机、卷弯机、数控车床、立式加工中心、卧式加工中心、线切割设备）对原料管、板进行机加工至所需要求的规格。其中折弯机、剪板机采用液压油传动；机械设备维护保养使用润滑油；切削工序使用切削液，数控车床、立式加工中心定期补给切削液，切削液不外排，卧式加工中心下方自带收集槽，切削液收集后通过油水分离机处理后澄清液回用，上层悬浮物集中收集、暂存于危废暂存间后交由有资质单位处理。 该工序产生的污染物主要为机加工设备噪声和加工过程产生的金属屑、金属边角料、废切削液、废液压油、废润滑油。 2、焊接 采用电焊机将各部件进行焊接。项目焊接为二保焊，使用焊丝。焊接过程使用焊烟净化器对焊接烟尘进行处理。 此工序产生的污染物主要为焊机噪声、焊接烟尘、废焊丝焊渣，焊接烟尘净化器产生的废过滤芯。 3、组装 将外购成品机器人、高压泵电机与生产的箱体采用螺丝、螺母等进行人工组装。 4、调试 对组装后的成品进行加水调试，使用废金属板进行切割实验，以确保成型后的设备能达到预期的切割效果。不合格产品进行检修，合格产品入库待售。 该工序产生的污染物主要为调试废水、金属边角料、金属屑。 合格品 原料管、板 剪板、折弯 N、S 切削 N、S 焊接 机器人、高压泵电机等 不合格品检修 G、N、S 组装 调试 W、S N：噪声 S：固体废物 G：废气 W：废水 成品入库 注：本项目无喷漆工艺 图2-2 项目工艺流程及排污节点 表三
主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声监测点位） 项目建成投产后，对环境产生影响的主要为废气、废水、噪声及固废，主要污染物及防治措施见表3-1。 类别 污染源 表3-1 主要污染物及防治措施 主要污染物 防治措施 安装2台移动式焊接烟尘净化器 排放情况 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值 满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和保定市溪源污水处理厂进水水质要求 不外排 废气 焊接工序 颗粒物 生活废水 废水 生产废水 折弯机、剪板机、卷弯机和电焊机等设备 机加工 生产过程 COD、氨氮、SS、总氮 生活污水经园区污水管网排入保定市溪源污水处理厂处理 项目生产废水为调试废水，排入车间内设置的循环沉淀水罐，经沉淀过滤后循环使用 SS 噪声 70-90dB（A） 生产设备均置于车间内，采用基础减震等措施 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。 金属屑、金属边角料 废切削液、废液压油、废润滑油 焊接净化器废过滤芯 废焊丝焊渣 生活垃圾 外售 暂存于危废间，委托乐亭县海畅环保科技有限公司处理 环卫部门统一处理 固体废物 全部妥善处置 焊接工序 生活
年产50套机器人超高压水切割设备项目竣工环境保护验收监测报告表 - 图文
