SG-802TM数控车床、铣床综合智能实训
考核装置（二合一）
数控车/铣床综合智能实训考核装置是由车床控制系统和铣床控制系统组成；机床电气控制接口板；主轴变频调速实验模块和三相电机与编码器组；全数字交流伺服驱动及伺服电机输入输出模块；三相步进驱动及步进电机输入输出模块；自动刀架控制模块；开关电源；配套6135A型实训数控车床（或同等性能）和125A型实训数控铣床等组成。（或同等性能） 实验台控制系统配置：
由标准的PC硬件组成、DOS和XP操作平台、控制界面彩色15'液晶显示器、CPU2.8G、内存512M、硬盘160G、超薄键盘、3D鼠标、网卡通讯、USB接口、52倍速CD－ROM等组成。
实验台特点：
一台主机内置车床控制系统和铣床控制系统。可随时切换系统控制KH-6135A车床和SG-125A铣床
实验台X、Y轴采用步进驱动单元，Z轴采用伺服驱动单元
车床控制电路和铣床控制电路全部在实验台面板上直观布置，方便设计操作。 车床彩色二维图形仿真演示；铣床三维线条图形演示。 拥有数控机床典型故障设置及排除实验。 可开设的实验实训考核项目
数控车床/铣床系统操作编程实验（图形同步演示）
数控车床/铣床系统控制主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验 数控车床/铣床系统控制全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验 数控车床/铣床电气控制设计与分析实验
数控车床/铣床系统控制步进电机运行与故障诊断实验 电动刀架控制原理实验及接线与故障诊断实验。 数控车床系统控制机床螺纹加工实验
数控车床/铣床的冷却与照明及故障诊断实验 丝杆间隙误差补偿实验
数控系统脉冲当量设计控制实验（3轴任意设计） 数控车床/铣床超程限位及故障诊断实验 数控车床/铣床回零点设计及故障诊断实验 数控车床/铣床故障设计排除考核28项 SG-6135型数控实训车床规格： 三爪卡盘
床身上最大回转直径 最大工件长度 电动刀架 主轴孔径
主轴转速、无级变速 主电机功率
机床尺寸（长×宽×高）
160mm 350mm 500mm 四工位 40mm
200------1500rpm 0.75kw
1670×800×1300mm
机床重量 450kg
SG-125A 型数控实训铣床规格： 主轴钻夹头装夹范围 主轴转速范围 主电动机功率
工作台面积（长X宽）
工作台三向行程（X、Y、Z） T 型槽数及宽度
机床外形尺寸：长 × 宽 × 高 重量
数控实训机床功能：
数控系统编程直接在机床上实现加工处理。 各种模块功能设计通过机床实现实验演示操作。
机床可实现对硬质工程塑料制品、木头进行车削加工；对工程塑料板、有机玻璃、石蜡等进行铣削加工。
车床/铣床上有独立的手动二坐标控制按钮和三坐标控制按钮。 技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。 2、结构：考核柜为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用； 3、工作环境：温度-100-+400C。 4、整机功耗：＜3KW
5、考核柜尺寸：1400×600×1890mm
1 －20mm
200 －2500rpm 1.5kw
840mm × 250mm
450 × 250 × 250mm 3 × 16mm
1300 × 1200 × 2100mm 450kg
SG-802TM数控车床、铣床综合智能实训考核装置（二合一）
