李 佳
5焊工安全技术操作规程
5.1一般规定
5.2金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
5.3施焊前，焊接人员和配合人员要充分了解自己的工作任务，认真穿戴好所必须的劳动保护用品。
5.4焊接时，工作人员要采取充分的安全措施，操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带防止触电、高空坠落、及火灾等事故，焊接场所应备有消防器具。
5.5雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
5.6操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
5.7禁止在处于运行状态的压力管道、装有易燃易爆物的容器及受力物件上进行焊接或切割。若必须施焊或切割时，压力管道要停止运行，使压力降至为零。工作前应彻底清除易燃易爆物及有害气体。受力物体应采取必要的安全措施，并经有关部门批准后方可进行有关作业。
5.8在对使用过的容器、管道或槽罐内施焊时，首先应将人孔盖等打开，应根据介质进行多次置换及清洗，散尽有害气体，经检测确认安全后，方能进去工作。必要时要采取防毒、防燃、防爆的有效措施，否则严禁焊接。
5.9焊接钢、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
5.10在密封容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出风口，进风口外面要设置通风设备。容器内的照明电压不得超过12V，焊接人员的身体应用绝缘材料与容器壳体隔离。在施焊过程中，每隔0.5～1h应外出休息10～15min或两人轮流施焊。
5.11焊接现场周围不得有易燃易爆物品，易燃物品距施焊现场不得少于10m，易爆物品距施焊现场不得少于20m。如工作需要时应分别采取妥善的防火、防爆措施。焊完后要详细检查余火，确认无危险后才能离开。
5.12高空焊接或切割时，必须由技术熟练，身体适宜的人员担任。工作时必须系好安全带。焊件周围和下方应作防火处理，以防火灾。
5.13施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
5.14焊接预热焊件时，须设挡板，以隔离辐射热，以防灼伤和影响焊接人员的身体健康。
5.15焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。 5.16操作时遇下列情况必须切断电源 （1）改变电焊机接头时。
（2）更换焊件需要改接二次回路时。 （3）转移工作地点搬动焊机时。 （4）焊机发生故障需进行检修时。 （5）更换保险装置时。
页脚内容5
李 佳
（6）工作完毕或临时离开操作现场时。 5.17高处焊接作业必须遵守下列规定：
（1）必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上，清理易燃易爆物品。
（2）必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。
（3）必须戴盔式面罩，焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
（4）焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置。
（5）操作时严禁将焊钳夹在腋下去搬被焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。 5.18焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
5.19焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
5.20焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾轧焊把线，应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
5.21清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中堆放。 5.22下班后必须拉闸断电。
5.23气焊的胶皮管，电焊的手把线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下。
5.24气焊工在使用氧气、乙炔气瓶时要按其有关的规定予以执行。 5.25工作完毕后，应检查现场，收拾好工具，确认无误后方可离开。
6气焊工安全技术操作规程
6.1在搬运气瓶过程中，要检查拧紧安全帽，要有完好防震胶圈。应避免碰撞、摩擦和滚动，以防止气体膨胀爆炸。
6.2氧气、乙炔气瓶口不准沾有油脂；气瓶不准暴晒。瓶嘴和气压表被冻结时严禁用火烤，必要时可用40℃以下热水解冻。
6.3必须严格检查所用的设备和工具达到安全要求，氧气表、减压阀、阻火器等保证正常工作，胶管完好无泄露。
6.4气焊工应经过专业培训，持证上岗，工作前必须穿戴好所需的劳动保护用品。
6.5氧气瓶、乙炔气瓶、焊枪三者距离不得少于8m；在同一地方有两个以上乙炔气瓶时，其距离不得少于10m，并按其有关规定予以使用。
6.6工作现场不得有易燃、易爆物，如油库、仓库等重要场所需动火时，一定要先报告公安消防部门，经正式批准并采取相应的措施后，方可动火。
6.7切割焊接压力容器或带压管道时，必须放料卸压，确认无压无料后，方可作业。
6.8切割焊接油罐、油管等容器时，事先必须清理干净，并将所有的闸门打开；应使用安全防爆照明电压、电器，以防爆炸。
6.9高空作业时要系好安全带，胶管要固定好。严禁骑跨在要切割的工件上，作好安全防护，防止坠落。
6.10高层、多层作业时，下方有人员工作，严禁操作。 6.11移动气瓶，必须停止作业，关闭气瓶阀门。
页脚内容5
李 佳
6.12发生回火时，立即关闭风塞并将胶管拔下。
6.13对已腐蚀的或有附着物的工件作业时，应先清理铁锈或附着物，以防止飞溅烧伤。
6.14工作暂停、移动位置和完工后，应将其气瓶阀门关闭严密。
6.15完工时，要认真检查现场没有燃烧物，如果存在要保证熄灭后，方能离开工作现场。
7电焊工安全技术操作规程
7.1电焊工应经过专业培训，持证上岗，工作前要穿戴好劳动保护用品，严格检查所用工具保持良好状态。焊机应放置在清洁干燥且通风良好的地方，防止受潮，焊机下面垫木板与地面隔离。
7.2长期不用的焊机在使用前，必须用摇表检查其绝缘达到良好安全状态，电线接头连接牢固，电缆线不存在漏电、腐蚀现象。
7.3电焊机一次线不得超过2.5m，不能漏电，不可超过变压器的容量。电焊机必须有专用的、可靠的接地线，不准用钢梁、铁轨、水管、风管等连接作为电焊机地线。
7.4每台电焊机必须配备单独的电源开关，要求装在严密的闸箱内。熔断丝应根据本机容量按规定使用，闸箱内外和周围不应堆放其它物品，推拉闸柄时戴绝缘手套，身体侧立，防止电弧伤害。电焊机露天作业时，必须架设防雨棚罩。
7.5焊机电流大小，按焊机铭牌标注的电流值与暂载率严格执行，严禁超负荷使用。
7.6高空作业时，身体要适宜，系好安全带。焊机线材挂在固定的点上，禁止背在肩或靠在身体上。不准乱扔焊条头，焊条和刨锤应放在专用的工具袋内。
7.7作业现场，严禁焊机线与钢丝绳混淆交叉，严禁用钢丝绳作地线。 7.8电焊机满负荷运转时，应经常检查焊机的温度，当温度超过60℃时，必须停止盍降温。
7.9焊接容器、槽壳时，必须有接地线。在焊接小体积容器内部或者物料杂乱不清时，须放置脚踏木版，铺设绝缘胶皮，电焊手套内加乳胶手套。焊接完毕，焊钳应先撤离容器、现场，放在一安全的地方。照明使用安全电压，不得大于12V。
7.10焊钳的握柄与电缆的连接要牢固，用绝缘胶布包好，防止松脱而漏电。 7.11清除焊渣时必须戴护目镜和面部避开正在清渣的焊缝，防止焊渣飞溅击伤眼睛。
7.12施焊现场10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔瓶和其它易燃物品。 7.13有下列情况之一者禁止施焊： （1）焊机一次线损坏漏电者。
（2）高空作业脚手架不符合要求者。
（3）环境恶劣、地面潮湿、未采取防护措施者。
（4）工作面或者垂直下方有易燃易爆物品，未达到安全距离者。
（5）工作完毕后，必须切断电源、关闭设备上的开关，将手把线和地线分开盘好，禁止混在一起，避免合闸时发生短路造成事故。
13交流电焊机安全技术操作规程
13.1使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的
页脚内容5
李 佳
铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
13.2次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
13.3多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。
13.4移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
13.5电焊机一次线要绝缘良好，长度适当，一般不大于2.5m。根据电焊机质量，二次线也应绝缘良好，一般采用整根线，长度为20～30m之间。
13.6焊机在厂房确需较长时间滞留时。应沿墙壁内侧放置，防止影响交通或被撞坏。焊机不能放置在漏雨的地方，确需放置时，应予遮盖。
13.7焊接时，不允许用铁板拱接代替电焊机的搭铁线，严禁用厂房的金属结构、管线或其他金属搭接起来当地线用。
13.8不得把焊线放置在靠近炽热体周围，以防烧坏绝缘。
13.9调节变压器时，必须使用手柄。移动电焊机时不得拖拉导电电缆。
14直流焊机安全技术操作规程
14.1旋转式直流电焊机
14.1.1新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。
14.1.2启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。 14.1.3启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。
14.1.4当数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动。
14.1.5运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
14.2硅整流直流电焊机
14.2.1电焊机只允许在符合出厂使用说明书要求的环境下工作。 14.2.2电焊机在搬运中，要尽可能地避免振动以免影响其性能。
14.2.3使用前，须先启动风扇电机，观察电压表指针位置是否正确，仔细察听是否有异常的声音。
14.2.4硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新元件。
14.2.5整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。
14.2.6电焊机的饱和电抗器切勿振动，更不应敲击，否则将影响焊机的性能。
14.2.7电焊机在安装前应检查硅整流元件与散热片的连接是否松动，如有松动必须拧紧，以防接触不良而烧毁硅整流元件。
14.2.8严禁用摇表测试电焊机变压器的初级线圈和控制变压器的次级线圈。
14.2.9停机后，应清洁硅整流器及其它部件，以延长使用寿命。 14.3氩弧焊机安全技术操作规程
14.3.1应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。
页脚内容5
李 佳
14.3.2应检查并确认器官、水管不受外压和无外漏。
14.3.3应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。
14.3.4安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。
14.3.5冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。
14.3.6高频引弧焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分解。
14.3.7使用氩弧焊时，操作者应带防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，储存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、钨极不得随身携带。
14.3.8焊机作业附近不易装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。
14.3.9氮气瓶氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。
14.3.10作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
页脚内容5
电气焊工安全技术操作规程
