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根据所给工件尺寸取40mm (5) 冷却方法:随炉冷 确定依据:获得球状或颗粒状的珠光体,以保证良好的机械性能 (6) 冷却介质:空气 (7) 热处理后检验方法:用布氏硬度计检验硬度,要求硬度187~229HBS;用金相显微镜观察点状或细粒状珠光体为2~3级,碳化物网≤2级合格 (8) 热处理工艺曲线 (9) 设备的选择及型号 选用RJ2-50-12Q井式电阻炉,设备参数如下表所示 型号 额定功率(KW)额定电压(V) 相数 炉膛直径 炉膛深度 ((mm) mm) Word 资料
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RJ2-50-12 50 380/220 3 600 800
注:外形尺寸为1700×1610×2526
(10) 工艺曲线
Word 资料
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2.5.2.2调质
调质即淬火加高温回火工艺,以获得回火索氏体组织。调质后的材料不仅具有较高的强度和硬度,塑性、韧性也都有很大的提高。GCr15滚珠丝杠的调制处理可以选择在(800±10)℃,保温2h油冷,然后在(680±10)℃回火,保温3~4h空冷。 淬火
(1) 加热温度:淬火为(800±10)℃
确定依据:Ac1以上某一温度 确定方法:GCr15钢的Ac1是745℃ (2)加热方法:采用直接到温加入炉加热的方法
Word 资料
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确定依据:GCr15钢的淬透性较好,且工件形状简单,故采用直
接到温加入炉加热的方法,这种方法简便,加热速度快,节约时间,节约能源,成本较低,便于批量生产
(3) 加热介质:空气 (4)保温时间:2h
确定依据:与退火保温时间的依据相同,不再赘述
(5)冷却方法:水冷
确定依据:水冷的临界淬透直径约为32mm,而油冷的临界淬透直径约为19mm。
(6)冷却介质:水 (7)设备的选择及型号 加热设备与退火设备相同 (8)热处理工艺曲线 高温回火
Word 资料
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(1) 加热温度:(680±10)℃ 确定依据:因为是调质处理过程,高温回火的温度一般设置在600℃以上 (2) 加热方法:用空气电阻炉采取到温加热方式 确定依据:减少工件加热时间,节约能源,回火后硬度下降较小。 (3) 加热介质:空气 (4) 保温时间:1h t=Kn+An×D式中,t为回火时间,min;Kn为回火时间基数,An为回火时间系数,D为工件有效厚度,mm.查手册可知Kn可取10,An可取1 (5) 冷却方法:空冷 (6) 冷却介质:空气 (7) 设备的选择及型号选择:选择箱式电阻炉RX3-75-9 型号 额定功率(KW)额定电压(V) 相数 炉膛尺寸(长×宽 ×高,mm×mm×mm) RX3-75-9 75 380 3 1800×900×550 注:外形尺寸为3030×2350×2440 (8) 热处理工艺曲线 Word 资料
热处理工艺设计课程设计报告--滚珠丝杠
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