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苏州东福来机电科技有限公司 文件号：15001 页码：06 实施日期：2015-3-1 文件性质：二级 标题：机械装配技术规范 版本：第一版 修订日期： ,.
机连接好，对角拧紧固定螺栓。 13.4 伺服电机在装配过程中，应保证电机后部编码器不受外力作用，严禁敲打伺服电机轴。 13.5 伺服减速机的安装： A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。 B.旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。 C.使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。 D.将电机法兰螺栓扭至松动，点动伺服电机轴或用手转动电机轴几圈，纠正电机轴与减速机联轴器的同心度。 E.最后将电机法兰与减速机连接好，对角拧紧定位螺栓。 14. 机架的调整与联接 14.1 不同段的机架高度调节应按照同一基准点，调整到同一高度。 14.2 所有机架的墙板，应调整至同一竖直面上。 14.3 各段机架调整到位、符合要求后，应安装相互之间的固定联接板。 15. 气动元件的装配 15.1 每套气动驱动装置的配置，必须严格按照设计部提供的气路图进行连接，阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。 15.2 总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。 15.3 配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。 15.4 管接头是螺纹拧入的，如果管螺纹不带螺纹胶，则应缠绕生料带，缠绕方向从正面看，朝顺,.
苏州东福来机电科技有限公司 文件号：15001 页码：07 实施日期：2015-3-1 文件性质：二级 标题：机械装配技术规范 版本：第一版 修订日期： ,.
15.6 电磁阀连接时，要注意阀上各气口编号的作用：P：总进气；A：出气1；B：出气2；R（EA）：与A对应的排气；S（EB）：与B对应的排气。 15.7 气缸装配时，活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。 15.8 使用直线轴承导向时，气缸活塞杆前端与负载联接后，在整个行程中，不得有任何的别劲存在，否则将损坏气缸。 15.9 使用节流阀时，应注意节流阀的类型，一般而言，以阀体上标识的大箭头加以区分，大箭头指向螺纹端的为气缸使用；大箭头指向管端的为电磁阀使用。 16. 装配检查工作 16.1 每完成一个部件的装配，都要按以下的项目检查，如发现装配问题应及时分析处理。 A. 装配工作的完整性，核对装配图纸，检查有无漏装的零件。 B. 各零件安装位置的准确性，核对装配图纸或如上规范所述要求进行检查。 C. 各联接部分的可靠性，各紧固螺丝是否达到装配要求的扭力，特殊的紧固件是否达到防止松脱要求。 D. 活动件运动的灵活性，如输送辊、带轮、导轨等手动旋转或移动时，是否有卡滞或别滞现象，是否有偏心或弯曲现象等。 16.2 总装完毕主要检查各装配部件之间的联接，检查内容按16.1中规定的“四性”作为衡量标准。 16.3 总装完毕应清理机器各部分的铁屑、杂物、灰尘等，确保各传动部分没有障碍物存在。 16.4 试机时，认真做好启动过程的监视工作，机器启动后，应立即观察主要工作参数和运动件是否正常运动。 16.5 主要工作参数包括运动的速度、运动的平稳性、各传动轴旋转情况、温度、振动和噪声等。 ,.
苏州东福来机电科技有限公司 文件号：15001 页码：08 实施日期：2015-3-1 文件性质：二级 标题：机械装配技术规范 版本：第一版 修订日期： 17.3 本技术规范由总工签章后，自公布之日起开始实施。 17.4 员工签名 为了实现公司的质量目标，我愿自觉遵循本规范，并严格按照本规范进行机械装配作业，苏州东福来机电科技有限公司员工： 附表：螺栓扭紧力矩表 螺栓强度等级 6 8 10 12 螺栓公称直径（mm） 14 16 18 20 22 24 27 30 扭紧力矩（N.m） 4.6 4-5 10-12 20-25 35-44 54-69 5.6 5-7 12-15 25-31 44-54 69-88 6.6 6-8 14-18 29-39 49-64 83-98 8.8 9-12 22-29 44-58 76-102 10.9 13-14 29-35 64-76 121-162 6 88- 108 137 157 252 323 118- 167- 225- 294- 441- 529- 147 186 216 347 441 206 265 314 492 637 284 343 431 669 370 441 539 519 686 784 666 833 980 108- 147- 206- 284- 370- 539- 666- 127- 176- 245- 343- 441- 637- 784- 189- 260- 369- 502- 638- 933- 1267- 850 1244 1689 274- 372- 529- 725- 921- 1372- 1666- 862 1098 1617 1960 108-12176-207
机械装配技术要求规范标准
