郑州中拓磨料
现介绍一种适用在CNC加工中心设备上加工半导体陶瓷（氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化铝陶瓷，碳化硅sic陶瓷）用金属金刚石烧结刀具。
氧化铝陶瓷是最常见的先进精密陶瓷材料，也是相对传统的材料。高纯度氧化铝陶瓷作为一种优良的陶瓷材料已广泛用于许多行业。该材料在电绝缘，高导热性，高耐化学性，良好的耐磨性和低热膨胀性方面具有卓越的性能。 氧化铝陶瓷根据纯度区分有95瓷，99瓷，99.5和99.6高纯度陶瓷。纯度越高表面硬度越高，抗磨性非常好。但由于陶瓷本身既硬又脆，加工起来难度就会比较大。
应用于半导体行业的陶瓷有一定的特殊性，形状各式各样。很多工序如：打孔，挖槽，做段差，下料去大余量等工序需要CNC加工中心和精雕机来完成。
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加工陶瓷离不开刀具，高纯度氧化铝陶瓷的硬度可达到九级，基本接近金刚石的硬度。一般情况下加工单位会选择金刚石刀具来加工，但金刚石刀具是一个大的分类，细分有PCD刀具，电镀金刚石刀具和金属烧结金刚石刀具。 PCD刀具是用聚晶金刚石复合片通过激光切割成各种形状，用高频焊接工艺焊接到钨钢或者钢基体上，最后经过磨床加工出刃口和需要的形状。由于氧化铝陶瓷有硬脆特性，PCD刀具加工陶瓷过程中很容易会出现刀具崩刃或者陶瓷出现崩口和碎口，报废产品。
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目前比较合适的加工方式是用电镀金刚石刀具和烧结金刚石刀具以磨代铣的方式来加工。电镀金刚石刀具是在钢或者钨钢基体上用化学镀的工艺把金刚石均匀镀覆在表面。每颗金刚石类似一颗刀刃，加工陶瓷如打孔，铣槽效率比较高，但粒度选粗了陶瓷加工后会有崩口。虽然此工艺刀具加工效率高，但由于工艺受限制，耐磨性不好，并且冷却不到位会出现脱颗粒，不适合连续长时间加工。
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烧结金刚石刀具是通过各种金属粉和金刚石混料在一起，通过压模，高温烧结后焊接到钢或者钨钢基体上，加工后可用于CNC加工中心上加工各种半导体陶瓷。金属烧结刀具最大的优点体现在耐磨性，如加工氧化铝陶瓷机械手臂毛坯形状，4板料总厚度18毫米，连续加工14-16个小时，刀头磨损基本在0.8毫米左右，其他工序如打孔，做段差，铣浅槽磨损都是微量的。
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我公司生产的烧结金刚石刀具规格品种繁多，基本以定做为主。欢迎加工工业陶瓷客户来电来图洽谈业务，可免费提供样刀试用。有加工工艺上的问题大家互相沟通，互相成长，相互成就。
加工陶瓷用什么刀具-金刚石烧结磨头
