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式中:Q —平均进水流量(m3/h); T —停留时间(h)。
则调节池的有效容积
V=Q?TV?166.7?4.0?669m3
B、调节池的尺寸
调节池平面形状为矩形。由于调节池的有效水深一般为~ m,故其有效水深h2采用。那么,调节池的面积F
F?V669?????m2 h24.0池宽B取10m,则池长L
L?F/B?167/10?????m
保护高h1 = m,则池总高H
H?h1?h2?0.5?4.0?4.5m
C、进水设计 a、进水部分
污水从格栅池管道流入调节池的配水槽,然后前端配水槽进入调节池,污水经配水孔流入。
取配水孔流速v?0.15m/s(流速不能太小,以免配水不均匀)。 配水孔总面积
A?Q4000??0.3m2 v24?3600?0.15池宽10m,取n=50孔(孔间距20cm),道配水槽,则单孔直径为
d?4A4?0.3??0.087m n??50??b、出水部分
调节池的末端设置两台提升泵(潜水泵),一用一备,即相当于集水井建于调节池
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v1.0 可编辑可修改 中。污水经提升泵直接打入预曝气池的配水渠中,进入处理设备中。 ○4、调节池技术参数
组合尺寸:L×B×H=×× 容积:
结构方式:半地上式钢筋混凝土结构
主要设备及控制方式:提升泵2台,一用一备,型号: 150WQ180-15-15, Q=180m3
/h,H=15m,N=15kw。
排污泵采用德国ABS公司先进的技术,同时采用单叶片自动切割叶轮,特别适用于输送含有坚硬固体、纤维物的液体,以及特别脏、粘和滑的液体。所有泵均装有经调整好的撕裂机构能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此在污水中工作不会堵塞,无需在泵上加装滤网,运行极其可靠。WQ型系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。
根据调节池水位对污水提升泵进行自动启停控制或切换控制,并按工作时间自动轮换水泵工作,可现场手动或中控室集中控制。 (4)、水解酸化池
主要功能:主要是将大的不易降解的高分子有机物通过水解作用分解为小分子易降解有机物,然后小分子有机物通过后续装置设备得到进一步降解。采用升流式厌氧硝化工艺,废水均匀地进入厌氧池的底部,以向上流的运行方式通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床完成水解和酸化厌氧的全过程,在厌氧硝化去除悬浮物的同时,发送和提高原污水的可生化性,以利于后续处理。
设计参数:Q=4000m3/86400s=/s 有效容积:V=QS/U Q:流量:4000m3/d=/h
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v1.0 可编辑可修改 S:进出水有机物浓度差(CODcr),400-10=390mg/L
U:进水有机物容积负荷,/(m3/d),由于进水浓度低,采用常温低负荷设计。 容积V=QS/U=4000×390//1000=780m3 高度h = 面积A =174m2 设计池宽= 池长=
上升流速V=/h 符合要求 水力停留时间T= 符合要求 组合尺寸:L×B×H=×× 总容积:783m3
结构方式:半地上式钢筋混凝土结构
主要设备材料:池中装立体弹性填料,规格Φ50,L=2m,体积:320m3,池底排泥管。 (5)、预曝气池
采用鼓风曝气器 扩散管在水中引入气泡的曝气方式,主要功能是:○1产生并维持有效的气水接触,并且在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下保持水中一定的溶解氧浓度;○2在曝气区内产生足够的混合作用和水的循环流动;○3维持液体的足够速度,以使水中的生物固体处于悬浮状态。
设计参数:Q=4000m3/86400s=/s
已知污水的BOD5为200 mg/L,经前端初次处理后,其BOD5按降低24%计,则进入预曝气池的BOD5浓度(So)为:
So=200 mg/L×(1-24%)=152 mg/L= kg/m3 则 Sr=So-Se=152 mg/L-5 mg/L=147 mg/L= kg/m3
E?Sr147?100%??100%?96.7% So1521313
v1.0 可编辑可修改 曝气池的计算与设计
设预曝气池采用的污泥负荷率(Ns)为 BOD5/(kgMLVSS?d)。根据Ns值,SVI值在80~150之间,取SVI=120(满足要求)。另取r=,R=50%,?=,则预曝气池的污泥浓度(X)为
Rr?103?0.5?1.2?103?0.75X???2.5(kg/m3)
(1+R)SVI(1+0.5)?120预曝气池容积为
V?Q(So?Se)4000?0.147??784(m3)
XNs2.5?0.3预曝气池主要尺寸确定 曝气面积:设1座预曝气池(n=1),池深(H’)取,取超高,总高度H =+=。
F1?V784??174(m2) nH1?4.5设池宽(B)为10m,则曝气池长度L=F1/B=174/10=(m) 曝气时间(tm)为:
tm?V784?24??24?4.7(h) Q4000结构方式:半地上式钢筋混凝土结构
主要设备材料:设计鼓风机1台,型号BH200,转速:900转,风量Q=21m3/min,风压cm2,电机功率;曝气管路及微孔曝气器112 m3;调节阀、管道及线缆各1批;生物球填料φ150,296只/m3,数量125 m3。 (6)、导流快速沉淀分离池1
主要功能:采用导流沉淀快速分离工艺,污水以下向流的方式,均匀的进入中间沉降区,并借助于流体下行的重力作用,使污泥以4倍于平流沉淀池的沉速,将污泥快速沉降到导流沉淀快速分离系统底部,在上部水的压力下,通过无泵污泥外排系统,将污泥排至污泥干化池进行处理。污水在导流板的作用下,以上向流的方式,经过斜管沉淀区,以8倍于平流沉淀池的沉淀速度,使污泥在重力的作用下,同样快速沉降到导流沉
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v1.0 可编辑可修改 淀快速分流系统底部,污泥同样经无泵排泥系统流至污泥干化池进行处理。污水经导流沉淀快速分离系统处理后,清水流至导流曝气生物滤池系统,进行继续处理。
该池由絮凝反应池和斜板沉淀池两部分联建而成,集絮凝、沉淀为一体,通过加药装置向池中投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM),水溶液浓度一般为%~%,或是先配成%~%,使用时再稀释成%或更低,稀释液宜随用随配,存放时间不宜超过5天,用时采用多点连续投入方法,以充分发挥聚合物的絮凝作用。从而使废水中较小颗粒的悬浮物和胶体杂质凝聚成较大的颗粒,在斜板的作用下沉淀 。
设计参数:Q=4000m3/86400s=/s
竖沉区设计参数:设计表面水力负荷:4m3/m2·h;则A1′=/4=; 斜沉区设计参数:设计表面水力负荷:8m/m·h;则A2′=/8=; A1′+A2′=+=;
导流沉淀快速分离池表面积:×
设计斜管孔径100mm,斜管长1m,斜管水平倾角60度,斜管垂直调试,斜管上部水深,缓冲层高度1m;
池内停留时间:t1=/8m3/m2·h=18min(代表池深1++)
t2=/4m3/m2·h=
无泵污泥回流区尺寸:L×B=1×1m;泥斗倾角:45度;泥斗高:; 导流沉淀快速分离池总高:++1++=; 停留时间: ;
设计尺寸:L×B×H=××; 设计容积:;
结构方式: 半地上式钢筋混凝土结构。
主要设备:自动搅拌加药机2台(含计量泵)二套,型号为GM0100;PAM投药桶2
个,容量V=500L;搅拌机2台;塑料蜂窝斜管64m2,孔径50mm,材质聚丙烯;吸泥管道PVC一批。
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