一、设备问题
企业重碱车间有5台废液泵轴承箱设备，工作过程中电机功率较大，和电机是直连性质，转速较高。经过多年的连续运行、磨损，联轴器侧动密封部位出现不同程度的渗漏问题，更换骨架油封后运行1个月左右就会再次出现渗漏。该设备问题严重困扰着车间设备管理人员，没有有效的解决手段来满足设备安全连续化的生产要求，并且设备现场由于渗漏油严重，对周围环境造成极大污染、破坏，同时对油品造成不必要的浪费。
设备名称：轴承箱 设备材质：碳钢 渗漏形式：动密封渗漏 润滑油牌号：68#机械油 润滑油温度：常温 电机转速：1450r/min 轴承箱容积：15~20L
二、解决方案
传统的维修方法是更换骨架油封，需停机拆卸上下壳体更换后装配，更换骨架油封后容易再次出现渗漏。
为了预防此类设备问题的出现，企业决定采用超级密封润滑剂治理渗漏，在生产线不用停机的状态下，针对动密封渗漏油问题进行治理，有效缓解润滑系统动密封渗漏的技术难题。
采用超级密封润滑剂对动密封渗漏油问题进行治理，用时0.5小时完成治理。在设备一个检修周期内有效解决动密封渗漏问题，改善齿轮啮合或滚动体润滑性能，大大降低设备噪音。可以使企业在第一时间快速有效的现场解决各类设备问题，避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；避免因现场工人的拆装过程中对设备造成其余的二次伤害几率，确保人身安全和企业损失。现场通过注油孔对设备进行超级润滑密封剂的添加，操作过程简单效果明显，在更多车间的设备管理中以帮助其完善和提高。
超级密封润滑剂可以应用于以下部位：
原位自修复、减少摩擦、降低能耗、降低振动及噪音解决密封渗漏、防止腐蚀和磨损； ●螺纹密封 ●齿轮箱添加剂 ●垫圈保护 ●泵润滑剂 ●低温密封 ●O型圈润滑剂
工艺分析
A. 此技术应用产品是一种有多种用途的特殊惰性材料，主要用于降低金属间接触。作为一种
螺纹密封复合物，该产品在外螺纹和内螺纹间形成一个接触面，可以保护接头免受摩擦和磨损影响，同时可以承受1407公斤/厘米2的压力，甚至是磨损，腐蚀或错误机加工的螺纹面。
B. 此技术应用产品也是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在内部件上形成一层薄膜。从而降低摩擦，齿轮噪音以及泄露。它也明显降低力矩应力，满足动力减压需求。
C. 此技术应用产品可以用于垫圈面或作为一种填料补充，通过密封以防止流体泄露。可以在316 ℃的温度下应用。
D. 此技术应用产品可以在不锈钢，铝，铁，钡，玻璃纤维，塑料施工，不会被酸，碱或普通溶剂影响。
具体现场指导保护修复如下：
1、动密封渗漏的轴承箱
3、根据油箱容积确定添加量
2、量取超级润滑密封剂
4、用新的润滑油进行稀释
5、将超级润滑密封剂充分调和均匀
6、通过注油孔添加入轴承箱
设备名称 传动轴承箱 设备名称：轴承箱 设备材质：碳钢 渗漏形式：动密封渗漏 润滑油牌号：68#机械油 润滑油温度：常温 电机转速：1450r/min 轴承箱容积：15~20L 美嘉华超级润滑密封剂 更换骨架油封 更换动密封 修复时间 修复效果 更换劳动强度 三天左右 短时间有效 需停机拆卸上下壳体更换后装配 美嘉华技术产品 修复时间 修复费用 0.5小时 100~600元 在设备一个检修周期内有效解决动密封渗漏问题，改善齿轮啮合或滚动体润滑性能，大大降低设备噪音 效益（节约） 直接 避免了长时间停机、停产和各类设备隐患；免除因拆装造成的工人劳动强度和设备问题 间接 弥补了企业设备管理中的不足和缺失，通过有效的解决措施优化了企业在资源、资金、环保、效益等方面的提升力。 设备参数 应用材料 传统方法 效果对比 应用评估 使用周期 使用一个月左右会再次出现 动密封渗漏 使用效果 综合评估 美嘉华高分子复合材料和应用技术，可以使企业在第一时间快速有效的现场解决各类设备问题，避免因设备的停机、停产而带来的效益损失；避免因现场工人的拆装过程中对设备造成其余的二次伤害几率，确保人身安全和企业损失。现场通过注油孔对设备进行超级润滑密封剂的添加，操作过程简单效果明显，得到了车间设备主管的肯定和认可，正因此企业与美嘉华建立了全面合作关系，在更多车间的设备管理中以帮助其完善和提高。
无需停机拆卸如何半小时完成动密封渗漏治理？ - 图文
