背景技术介绍：
膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、装置简单，操纵轻易，易自控、维修费用低且方便等，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中重要的手段之一。
膜组件是膜分离技术一种重要的设备，其结构主要分为1.平板结构如：板框式、螺旋卷式。2. 管式结构如：管壳式、毛细管和中空纤维膜组件等。管壳式膜组件结构简单，安装、拆卸维修方便、能承受高压、高温的工况等优点，工业上得到了广泛的应用。由于膜分离技术需保持膜两侧的压力差或浓度差，有时压力和温度较高，分离过程如果要得到浓度很高的有机溶剂，绝不允许有泄漏，因此对密封要求较高。
传统的管式膜密封结构使用O型密封圈进行密封，O型密封圈是强制性密封，密封圈需要承受较大的预紧压力和形变，当设备压力较大时容易泄露，高温或长时间使用时密封圈的形变无法恢复，不能二次使用。预紧力过大O型密封圈有可能被压缩成塑性变形而失去密封能力，预紧力过小又起不到密封作用，因此对安装要求较高。
技术改进如下：
本技术解决的问题是：在管式膜中使用的O型密封圈存在着在使用过程中存在的高温或长时间使用时密封圈的形变无法恢复，不能二次使用；以及当预紧力过大O型密封圈有可能被压缩成塑性变形而失去密封能力的问题。
本技术提供一种加工简单、安装方便、密封性能好而且能承受较大压力及高温的管式膜密封结构，如图示：
图1
图2
其中，1-筒体；3-挡板；4-组合密封圈；6-膜管；10、真空泵；11、加压泵。
有益效果如下：
该管式膜密封结构，结构简单、安装方便无需预紧力、密封效果好、能承受高温高压的工况、组合密封圈可以重复使用降低了成本。
江苏九天高科技股份有限公司是集研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业，致力于提供溶剂分离整体解决方案和优质服务，可用于生物医药、石油化工、精细化工、新能源等领域的有机溶剂分离和提纯。公司自主开发出针对不同应用领域和应用体系的溶剂分离及脱水工艺，通过成套化、标准化的系统研究与开发，实现了预处理系统、分离及脱水系统、节能系统、加热制冷系统和控制系统的模块化集成和全自动化控制。公司提供从技术研发、工艺设计、设备制造、工程实施、项目运营在内的定制化溶剂分离整体解决方案，欢迎新老客户来电垂询，莅临考察。
一种管式膜密封结构以及渗透汽化膜组件
