1.1临时道路施工
1.1.1水泥稳定石屑层
1)施工工艺流程
施工工艺流程图如下:
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A、准备工作
a、准备下承层
当水泥稳定石屑用作基层时,要准备底基层;当水泥稳定石屑用作底基层时,要准备
土基。
无论底基层还是土基,都必须按规范进行验收,凡验收不合格的路段,必须采取措施,
使其达到标准后,方可铺筑水泥稳定石屑层。
如土基已遭破坏,则必须作如下处理:
①、对土基必须用12~15t三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验(压3~4遍)。
在碾压过程中,如发现土过干、表层松散,应适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现
象,应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。
②、逐一断面检查土基或底基层标高是否符合设计要求,平整度、压实度、路拱是否符合规定,且应没有任何松散的材料和软弱地点。
应注意在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(5~10m)应交错开挖泄水沟或做盲沟,以便排出路基积水。
b、测量
首先是在底基层或土基上恢复中线。直线段每15~20m设一桩,平曲线段每10~15m 设一桩,并在对应断面路肩外侧设指示桩。
其次是进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定石屑层边缘的设计高。
c、确定合理的作业长度
确定路拌法施工每一作业段的合理长度时,应考虑如下因素:水泥的终凝时间;延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响。
施工机械和运输车辆的效率和数量;操作的熟练程度;尽量减少接缝;施工季节和气候条件。
一般宽7~8m的稳定层,每一流水作业段以200m为宜。但每天的第一个作业段宜稍短些,可为150m。如稳定层较宽,则作业段应该再缩短。
d、备料:采有现场搅拌水泥稳定石屑混合料运到施工现场
B、运输及摊铺
20cm4%水泥稳定石屑基层一次摊铺成型;37cm5%水泥稳定石屑基层分二次进行摊铺一次成型。摊铺稳定层时,应控制好稳定层的松铺厚度。摊铺采用1台平地机全幅一次性摊铺。
a、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。
b、摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润。
c、两侧均设基准线、控制高程。
d、平地机的铲刀顺着基准线刮平。
e、人工挂线精平。
C、整形与碾压
a、整形
平地机整形,混合料拌和均匀后,先用平地机初步整平和整形。
临时道路施工



