钢筋及接头连接质量检查控制点
浙江省交通工程建设集团有限公司
台州中心港区（临海）疏港公路一期白沙至头门段工程
跨海大桥项目经理部
2011年 12月 18日
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钢筋及接头连接质量检查控制要点
序号 1. 项目 原材料的质量检 验合格 质量控制要点、标准与要求 1. 钢筋有出厂合格证. 2. 实验室检验合格，并经监理抽验合格. 3. 本工程中普通钢筋用 R235). HRB335及Q235(注：图纸说明中为 屈服强度(MPa) 极限强度(MPa) 不小于 335 400 500 公称直径d (mm) 6?25 28 ?50 6?25 28 ?50 6?25 28 ?50 490 570 630 16 14 3. % 保证措施及处理方法 1. 钢筋同一牌号、同一炉号、同一规格为一个批次， 每批重量不大于60t为一个检验批次. 2. 任选2根钢筋切取试件，各项检验试件不少于 3根. 3. 实验室:验证试验、标准试验、工艺试验、抽验试 验频率要满足设计要求. 1. 质检员依据实验室认定的实验结果 ，决定该批钢筋 可否用于结构物. 2. 必要时质检员可在实验过程中旁站观察实验结果 . 2. 钢筋的力学性能 要求 牌号 公称直径 (mm) HRB335 6?25 28 ?50 HRB400 6?25 28 ?50 HRB500 6?25 3. 钢筋的工艺性能 要求 28 ?50 牌号 HRB335 HRB400 HRB500 n型钢筋实验结果应符合《公路工程金属试验规 程》(JTJ055-83)及《钢筋砼用热轧带肋钢筋》 (GB1499-1998)要求. 12 1.认真检查弯心直径弯曲 面无裂纹. 180后钢筋受弯曲部位表 弯曲试验弯曲直径 3d 4d 4d 5d 6d 7d 钢筋及接头连接质量检查控制要点
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序号 4. 项目 对低碳钢热轧圆 盘条（I型光筋） 力学性能要求 序号 质量控制要点、标准与要求 屈服等级 抗拉强度 伸长率 冷弯实验180° 1. 不小于 Q215 Q235 215 235 375 410 27 23 窄间隙焊 保证措施及处理方法 I级钢筋实验结果 应符合《低碳热轧圆盘条》 GB701-1997要求. 4=弯心直径 a= 式2. 盘条筋在安装前需 拉伸调直. 样直径 d=0 d=0.5a 在焊接操作中，不仅 要采用适用电焊条 ，同时要掌握好施焊电流的大 小,避免”烧筋咬肉”质量问题的产生. 2. 要掌握平焊、立 焊、仰焊等不同焊接条件，采用不同的焊条”走行” 形式保证焊缝平整、饱满 ，无夹渣、气泡等现象的 发生. 3. 电焊条要保证干燥， 对受潮的焊条置于烘干箱加温烘干.外业作业时放 置在防潮的电焊条盒中. 1. 钢筋与钢板 搭接焊、预 埋件T型角 焊 E4303 E4303 E5003 5. 钢筋电焊焊条型 号选择 电弧焊接头型号 钢筋 牌号 帮条焊 坡口焊、溶 槽搭接焊 帮条焊、 预埋件穿孔 塞焊 E4303 E5003 E5503 HPB235 E4303 HRB335 E4303 HPB400 E5003 E4316 E4315 E5016 E5015 E6016 E6015 、 、 、 6. 7. 环氧树脂钢筋 钢筋焊接接头的 检查和允许偏 差. HRB400 E5003 E5503 在电渣压力焊和预埋件埋弧压力焊中 ，可采用HJ431焊剂. 本工程项目未米用环氧树脂钢筋 ，从略. 取样与自检频率 1. 闪光焊 ⑴ 对闪光焊：300个以同类型焊接 钢筋，在同一焊接条件下（同一焊工在同一班组内用同一焊 接参数）焊接作为一批?一周内焊接不足 300个也按一批 计. 3 / 9
钢筋及接头连接质量检查控制要点
序号 项目 ⑵ 质量控制要点、 标准与要求 闪光焊外观：每批10%且不少于 保证措施及处理方法 1. 如有一个焊接接头 10%进行外观检杳. ① 明显烧伤? ② ③ 焊接接头接触处的钢筋表面无 焊接接头处弯折》4° . 两拨焊接钢筋轴线偏差＞ 0.1d（d为钢筋直径），且不大于2mm. ⑶ 拉伸实验：每批取三根试件，每 根试件均要达到规范和设计规定强度 断于焊缝之外，并呈延性断裂. ，且至少有两个试件 不符合①?③项要求，则该批钢筋焊接接头均应全 部进行检杳，把不合格品剔除，不合格焊接接头切除 重焊后，可再次进行质量验收. 对焊时，要掌握加热 2. 时间，焊接接头由红泛白时，及时加力挤压. 在停止加力之后，立 3. 即用钢丝刷清刷接头，剔除毛刺，使表面光滑（必须 在退火前完成这一操作）. 当有1个试件抗拉强度小于规范或设计规定值时 2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时 或有，应取 6个试件复验.复验结果仍有1个试件小于规定值， 或 3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，该批接 头为不合格品. ⑷ 弯曲试验：闪光对焊做弯曲实验 当有2个试件发生破坏时，应再取6个试件进行 头为不合格品. 时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除 的外表齐平.每批取3个试件进行实验. 当弯至90°时，至少有 2个试件不得发生破坏. ，且与母材 复检，当复验仍有3个试件发生破坏时，应确认该批接 2. ⑴ ① 电弧焊接头 外观 在接头清渣后逐个进行目测及 1. 对焊缝质量进行自 量测? ② 焊瘤? 检（三检制），合格后报监理复检. 焊缝接头偏差失格， 2. 经修整补强，再次检验. 焊缝表面平整，无较大凹陷，无 4 / 9
③ 接头处焊缝无裂纹? 钢筋及接头连接质量检查控制要点
序号 项目 质量控制要点、标准与要求 ④ 电弧焊焊缝接头允许偏差 ：(d 单位编号 为被焊钢筋直径，项目 :mm) 接形式 头: 搭接焊 1 2 3 4 5 6 7 8 (2) 帮条焊接头中心线的纵向偏 移 接头处弯折 接头处钢筋轴线偏移(mm) 接头处弯折 焊缝厚度(mm) 焊缝宽度(mm) 焊缝长度(双面焊/单面焊) 在长2d的焊缝表面 上的数量 气孔和夹渣 面积 帮条焊0.5d 4° 0.1d 3° +0.05d +0.01d 5d/10d 2个 6mm2 0.5d 4 ° 0.1d 3 ° +0.05d +0.01d 5d/10d 2个 6mm2 保证措施及处理方法 拉伸实验：在每批焊接件中切取 3个焊接接头做拉伸实验，抗拉强度均不得小于该级别钢 筋规定的抗拉强度. 3个试件接头均应断于焊缝之外 ，并至少有2个试件呈延 性断裂. 钢筋机械接头的检查和允许偏 当实验结果有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1 个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再 取6个试件进行复验.复验中有1个试件强度小于规 定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断 裂时，该批接头为不合格. 按《钢筋机械连接通用技术规程》对机械连接技 术提供单位的检验程序，将检验结果报送监理工程师备 查. 3. 差 (1) 试件数量： 接头试件不少于3根； ① 5 / 9
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