应急处置卡汇总
（井下机电维修）应急处置卡
工艺流程：1准备工作→2开始维修→3试运转→4收尾工作
工序 主要危险危害因素及后果 事故预防程序 应急措施 1.顶帮掉矸伤害。 2.触电。 1 1.挤伤。 3.触电。 4.摔伤。 2 1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活矸危1.对悬矸、危矸进行敲除。 岩。 2.严禁带电作业。 2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。 3.手指口述安全确认。 3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电卡。 1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，1.必须携带便携式瓦检仪 方可开始放电。 2.必须携带验电笔。 2. 使用验电笔验电、放电时，先接接地端后3. 必须做好互保联保。 接放电端。 3. 对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。 3 4 1.触电。 1.摔伤，撞伤。 1.确认无人工作时，方可送电试运转。 1.严格停送电制度。 2.安排专人监护。 1. 清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。 1.检查设备维修质量。 2.工器具、技术资料放置好。 2.检查现场卫生达标。 3.做好维修记录，并存档。 3.班组长监督检查。
（胶带输送机司机）应急处置卡
工艺流程：1安全确认→2试开机→3正常运转→4停机 工主要危险危害因素及序 后果 1.顶帮掉矸伤人。 1 1.误启动伤人。 2
事故预防程序 1. 观察顶帮完好，方可作业。 2.检查信号装置，清晰灵敏。 3.检查皮带保护情况，防护装置齐全。 1.开机前发出预警信号，确认所有人员离开。 应急措施 1.对悬矸、危矸进行敲除。 2.开工前进行安全确认。 3.搞好自主保安。 1. 严禁未发出预警信号就开机。 2. 严格执行信号回复安全确认规定。
2. 点动开机两次，再正常开机。 1. 身体或衣物被输送1.检查衣角、袖口，衣角、袖口必须扎紧，1.人员正确操作，搞好自主保安。 机滚筒缠住。 着装整齐。 2.严禁跨越皮带。 3 2.跨越皮带。 2. 跨越皮带时，必须走行人过桥。 3. 执行隐患不排除不生产原则。 3.司机带故障违章开3.开机时精力集中，时刻观察皮带运转情机。 况。 1.满负荷停机。 1.检查皮带上是否有煤矸，停机前拉空皮1.严禁满负荷或带载停机。 2.误启动伤人。 2.手指口述安全确认。 带。 4 3.班组长监督检查。 2.检查是否停电停机后，开关停电闭锁。
（工作面安装拆除）应急处置卡
工艺流程：1安全确认→2起吊组装→3运输卸车→4支架就位 工序 1 主要危险危害因素及后果 事故预防程序 1、作业前检查顶帮安全情况。 1、作业地点顶帮掉矸伤害 2、敲问时先顶后帮，敲落浮矸危岩，消除1、严格执行敲帮问顶制度。 隐患后方可作业。 1、停车掩车，解封车绳。 2 1、 挤伤 2、 砸伤。 2、连接起吊钩、钉木楔。 3、部件起吊对接，插入销轴。 4、连接管路。 1、托架前沿线撤人。 3 1、 倒架伤人 2、 支架跑车。 2、稳车移支架至就位处。 3、卸支架固定螺栓。 4、稳车绞车配合，拖移支架卸车。 1、 挤伤 2、 崩伤。 1、单体辅助就位， 2、支架位置调整，支架不歪斜，咬架。 3、支架升紧，接顶密实。 1、 班组长现场指挥监督。 2、 平板车掩牢。 3、 起吊钩连接牢靠。 4、 销轴插入到位。 1、 班组长现场指挥监督。 2、 托移支架前作业人员躲避至安全地点。 1、 班组长指挥和监护。 2、 使用单体必须绑防倒绳。 3、信号统一，有呼有应。 应急措施 4 。
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