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软母线架设作业指导书

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4.5.2.2 导线长度的测量时,应把导线展放后用钢卷尺紧贴导线表面进行测量,以减少长度测量误差。

4.5.2.3导线展放过程中,应严格检查,有下列情况之一者,不得使用。

(1) 由于扭结、松股、磨伤或损坏而断股。

(2) 同一截面处损伤面积超过导电部分总截面(钢芯铝绞线为铝部 分截面)的百分之五。 4.5.3导线的切割

4.5.3.1导线的切割宜用切割钳进行,当采用砂轮切割机或钢锯进行时,切割方向应与线股轴线垂直,断面应整齐无毛刺,需压接的,切割铝线时,严禁伤及钢芯。

4.5.3.2切割点的两边各距20—30mm处应用18—22#铁丝扎紧。禁止用铝丝绑扎。 4.6导线的压接

4.6.1 采用液压机压接导线时,应符合下列要求:

(1)压接用的钢模必须是标准规格(见附录1),并与导线规格相

符,液压机应与钢模相匹配。压接时必须保持线夹的正确位置,不得歪斜,应采用整体压接或分段压接。

(2)导线压接后,其弯曲度应不大于压接管全长的百分之二,超过

时,允许校正。

(3)压接或校直时,不应使压接管附近有隆起、松股、压接管表面

应光滑、无裂纹和严重锉痕,压接管无锤痕。

(4)压接后六角形对边尺寸为0.866D(mm),当有任何一边对边尺寸

达到0.866D+0.2(mm)时,应换钢模(D为液压管的外径)。 (6)液压操作人员必须经培训,执有上岗证。

4.6.2 采用液压压接前,首先做拉力试验。取样时各种导线下0.5—1米,每种耐张线夹取2套,配套压接后做试验,待试验合格后,再正式压接。

4.6.3 耐张线夹的压接工艺

ΔL L1 1) 导线铝丝剥削长度L=ΔL+ L1,L1为铝芯插入钢锚长度,ΔL为预留长度。(一般为1—2厘米)

2) 对使用的耐张线夹应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤及焊渣。

3) 钢芯铝绞线的液压部分,应以汽油清除表面油垢,清除长度不小于铝管长度的1.5倍,清洗按以下规定进行。

A、对外层铝股应以棉纱,蘸少许汽油擦拭表面油垢。 B、当将防腐型钢芯铝绞线割断铝股裸露钢芯后用棉纱蘸汽油将钢芯上的防腐剂擦洗干净。截断面应涂防锈漆(耐张线夹钢芯外露部分)。

4) 涂电力复合脂,清除铝绞线铝股表面的氧化膜,对于用汽油清洗并干燥后,用细钢刷擦刷电力复合脂,将液压部分全部刷到。

5) 将铝管自钢芯铝绞线一端先套入,将已剥露的钢芯穿入钢锚直至钢芯触到钢模底部。

6) 钢锚压接:钢锚拉环的方向应依设计组合金具瓷串与挂线点连接而定。钢锚采用正压接法(即钢锚根部向端头方向压接)重叠二分之一)

7) 铝管压接顺序采用反压接法,即压接方向为自导线向钢锚方向压接,压接时要考虑到压接铝管及导线的延伸,保证铝管压接后,导线根部与钢锚首端、铝管根部与钢锚根部正好相贴。 8) 铝管压接时,产生的延伸预留长度,在试验压接时取得。 9) 导线压接后,应打上压接工的钢印号。 10)耐张线夹押接处应无毛刺光滑,并刷相序漆。 4.7导线的组装与架设

4.7.1导线与瓷瓶金具串的组装在地面进行,按照档距测量, 瓷瓶金具串的实测数据和下料长度分组时的组和关系,进行组装。 4.7.2 导线与瓷瓶金具串组装时,对于引下线的T形线夹若为压接型时,应在组装前计算好装配位置并压接。条件允许的情况下,可考虑高空进行压接。

4.7.3双分裂导线安装间隔棒时,应将组装好的完整串在离地面0.5米高左右用丝杠或卷扬机拉起,进行均压环和间隔棒的组装。间隔棒按1.5米间距组装到导线上,间距误差不得超过±3%。

4.7.4挂线采用上滑轮一次起吊法,先起吊一端,固定完好后,再起吊另一端。

挂线示意如图示:

上滑轮 上滑轮 卷扬机 地锚 图中:滑轮(上滑轮) 30kn 2个 卷扬机 30kn 1台 地锚 50kn 2根 钢丝绳套 30kn 2根

4.7.5挂线时,先用人力牵引导线的一端至钢梁上,穿好销子固定,再用30kn的卷扬机作牵引,在对侧紧线。紧线时为防止导线在地面磨损,可以在地面铺草帘或人工托起。11

4.7.6架构设不允许过牵引,设计要求过牵引不超过5cm,为防止紧线时构架及梁变形,紧线另一端宜加临时拉线。 4.7.7穿销方法及悬式瓷瓶碗口方向规定 穿销方法:垂直方向,由上向下穿 两边相: 由外向内穿 中间相: 向C相穿

开口销方向:一般向地面,张角60—90°

悬式瓷瓶碗口方向:耐张串碗口朝上;悬垂串,边相朝内;中相朝C相。

4.8 弛度测定及调整

4.8.1母线的弛度应符合设计,其允许误差为+5?—2.5?。同一档内三相母线的弛度应一致,相同布置的分支线宜有相同的弯度和弛度。 4.8.2弛度的测量方法

本工程跨线耐张档距都较小,不超过去50米,悬点高差h<10%L,设计时最大弧垂为1.9米左右,且施工现场有吊车或高架作业车。弛度的测量有直接法、等长法、角度法等。

1)直接测量法是在两悬点拉水平线,施工人员站在高架作业车上用钢卷尺直接测量。

2)等长法观测弧垂:分别自悬点A、B沿钢梁向下树标尺,在钢梁的另一侧向下绑扎木梯,作为施工人员弛度观测点,当等长的A-A`、B-B`与弧垂最低点O重合时,A-A`=B-B`=?X值就是测量弧垂值。从设计图导线安装曲线表上查得相应环境温度下的设计弧垂?1则 弧垂误差Δ?=?X-?1

等长法观测弧垂适用于悬点高度小、档距短、施工人员观测清晰可见的场所。

3) 弛度的测量最简单的方法是用水平仪、钢卷尺赖以吊绳进行,测量时先用吊绳将钢卷尺吊起,从导线悬挂点垂直向下,用水平仪在地面找平后,镜头对准钢卷尺读取数值,保证水平仪位置不动,将钢卷尺移至母线跨距中心处,再用水平仪读取数值,弛度值为: f =R1-R2-h/2

式中:R1—导线最高悬挂点处钢卷尺的数值

软母线架设作业指导书

4.5.2.2导线长度的测量时,应把导线展放后用钢卷尺紧贴导线表面进行测量,以减少长度测量误差。4.5.2.3导线展放过程中,应严格检查,有下列情况之一者,不得使用。(1)由于扭结、松股、磨伤或损坏而断股。(2)同一截面处损伤面积超过导电部分总截面(钢芯铝绞线为铝部分截面)的百分之五。4.5.3导线的切割4.5.3.1
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