物业设施设备保养手册
供配电设备——开关柜
设备类别 主机类设备 辅助类设备 一级保养（普通）频次 2次/年 二级保养（精密）频次 保养类型：一级保养（普通） 保养内容： 1. 保持高、低压开关压柜各部位清洁无尘； 2. 检测外壳接地，良好且可靠； 3. 全面紧固螺丝连接部分，若生锈应给予更换； 4. 检查母线上的绝缘子有无松动和损坏； 5. 用手柄把总空气开关从配电柜中摇出，检查主触点是否有烧熔痕迹； 6. 试验机械的合闸、分闸的情况； 7. 检查电流互感器、电流表、电度表的安装和接线； 8. 补刷相位漆，颜色符合规定； 9. 全面清扫、整理地下电缆沟的垃圾，并排列整齐。 低压联络柜参照以上方法进行 保养类型： 二级保养（精密）
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供配电设备——母线槽
设备类别 主机类设备 辅助类设备 一级保养（普通）频次 1次/月 二级保养（精密）频次 2次/年 保养类型：一级保养（普通） 保养内容： 1. 检测母线槽的电流、温度； 2. 对电流大,温度高的母线槽重点记号（对用电负载，进行合理调配）。 保养类型： 二级保养（精密） 保养内容： 1. 停电，清扫积尘； 2. 检查母线槽与开关连接处的接头有无发热变形、烧焦变黑痕迹.（如有用细纱纸打磨处理）； 3. 检查母线槽上的绝缘子有无松动或损坏，紧固连接螺栓,螺栓若有生锈应予以更换,确保接头连接紧密； 4. 保养后,对该母线槽进行绝缘试验。
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供配电设备——配电柜
设备类别 主机类设备 辅助类设备 一级保养（普通）频次 1次/月 二级保养（精密）频次 1次/年 保养类型：一级保养（普通） 保养内容： 1. 配电柜内外清洁、整洁； 2. 检测设备外壳接地，良好且可靠； 3. 检查各类绝缘导线是否老化，特别是各接头处有无变焦、变脆，绝缘胶布是否失效，接头之间有无腐蚀现象； 4. 检查低压控制电器的额定容量、导线的截面、电器保护元件的整定值应与实际负荷相适应； 5. 检查元件齐全，无烧蚀现象。 计量柜参照以上方法进行 保养类型： 二级保养（精密） 保养内容： 1. 检查配电柜的固定是否牢固，箱内器件是否完好无损，各开关的接头有无松动，操作是否灵活，刀刃及节点有无烧伤； 2. 检查导线绝缘是否良好（用兆欧表摇结缘电阻值，低压不低于0.5MΩ）； 3. 对带负荷的低压刀闸，每半年应对触头进行一次检查和紧固，刀口处涂少量凡士林油； 4. 检查空气开关与交流接触器的动、静触头压力适中，无严重烧蚀。灭弧罩损坏、丢失、因更换； 5. 检查开关刀口处有无烧蚀，机械闭锁是否可靠，速断弹簧有无锈蚀变形； 6. 补齐，更换两次线路接线号，使线编号与图纸相符。 计量柜参照以上方法进行
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供配电设备——避雷器
设备类别 主机类设备 辅助类设备 一级保养（普通）频次 1次/月 二级保养（精密）频次 1次/年 保养类型：一级保养（普通） 保养内容： 外观检查主要包括： 1. 保持避雷器没有受机械损伤、腐蚀、锈蚀，瓷元件上无破裂和烧损； 2. 接地线良好无松动、脱落； 3. 接闪器、引入线连接可靠，无断股； 4. 加固、修复、调整、涂刷保护漆膜； 5. 注：避雷器的接地电阻值应符合规定的要求：一般是不大于10Ω，如装于室外圆钢的直径不小于6毫米，扁铁带的截面不小于48平方毫米，其厚度不小于4毫米。 保养类型： 二级保养（精密） 保养内容： 1. 每两年做一次接触电阻的检测。
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弱电设备——楼宇自动控制
设备类别 主机类设备 辅助类设备 一级保养（普通）频次 1次/月 1次/季 二级保养（精密）频次 1次/年 2次/年 保养类型：一级保养（普通） 保养内容： 1. 保持设备清洁、整洁； 2. 检测设备接地，良好且可靠； 3. 按程序退出，关闭BA主机、打印机电源，,用刷子、清洁剂等清洁机器内的灰尘； 4. 检查电源、信号接插件，是否有松动、氧化、接触不良现象，紧固各连接插头、连接线； 5. 检查中控室BA主机上各系统操作运行情况,对主机进行碎片整理，检查电脑内部程序，保证运行正常,试验打印机工作，保证运行正常； 6. 检查UPS电源，在断开BA主机配电电源时，UPS电源是否能在瞬间自动切入； 7. 现场控制站(箱)检查： a、 测试系统电源供电质量电压波动不大于±10%； b、 系统的接地电阻：联合接地系统不应大于1Ω；专用接地系统不应大于4Ω。 8. 现场弱电控制箱环境条件（温度、湿度、防静电和电磁干扰）应该合乎要求； 9. 关闭现场站（箱）电源, 清洁控制箱，用刷子、清洁剂等进行除尘； 10. 信号采集传感器的擦拭、清洁与安装位置的调整：着重于日常工作中对执行指令，响应速度、反应迟缓的（执行的时间滞后应小于30秒），做好保养计划安排分批、分层进行。 保养类型： 二级保养（精密） 保养内容： 1. 断电，由UPS电源维持对BA主机供电运行，定期对UPS电瓶进行充放电，检测UPS电源是否符合配置规定（供电时间应大于20分钟）； 2. 关闭现场站（箱）电源，检查控制箱的负载接插件，是否有松动、氧化、接触不良的现象，紧固所有接线螺栓，保证接触良好； 3. 检测电动执行机构，执行动作的电动调节阀在20%、50%与80%的行程处对控制指令的一致性、响应速度、控制效果应满足控制工艺对功能的要求； 4. 接通现场站（箱）电源，观察现场的工作情况，逐一对应校验； 5. 保养后在中控室主机上对系统进行试验，对保养调整的内容检验运行，确保系统运行正常。
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