第四题：位置精度的检测与补偿（共16分）
机床回零参考点为起点P1
得分
1、根据位置精度测量作业指导书，对机床的Z轴进行步距规测试，步距规目标位置示意图如下。10 P1 P3 P4 目标位置P 步距规结构示意图 φ50
测试后，将测量与计算出的相关数据填入下面的表格，并根据计算出的数据填写补偿参数表
并将计算过程记录下来：
5 ↓ ↑ ↓ 6 表十一：机床位置精度测试记录表
机床型号 环境温度 机床编号 湿度 1 ↑ ↓ ↑ 2 ↓ 21
测试轴 测试者 3 ↑ ↓ 补偿状态 测试日期 4 ↑ 序号 测目标位置Pi /mm 量 记 趋近方向 录 位置 j=1 偏差 2 Xij 3
（μm） 4 5 _ 单向平均位置偏差xiμm 标准不确定度Si/μm 2Si/μm xi-2Si/μm xi+2Si/μm 数 单向重复定位偏差Ri-4Si/据 μm 处 反向差值Bi/μm 理 双向重复定位精度Ri/μm 结 _果 双向平均位置偏差xi/μm 标准 方向 定位精度A/mm 重复定位精度R/mm 平均反向差值B/mm __ JB/T8324.1-1996 单 向↑ 单 向↓ 双 向
22
2、补偿参数的设置
表十二：位置精度检测与补偿参数表
反向间隙（微米） 螺补类型(0-无，1-单向，Z-双向，3,4-扩展) 补偿点数 参考点偏差号 补偿间隙 偏差值（微米）[0] 偏差值（微米）[1] 偏差值（微米）[2] 偏差值（微米）[3] 偏差值（微米）[4] 偏差值（微米）[5] 偏差值（微米）[6] 偏差值（微米）[7] 偏差值（微米）[8] 偏差值（微米）[9] 偏差值（微米）[10]
23
3、请将以上表格输入到数控系统的相关参数，然后测量出补偿后的数据填入下面表格，并根据测量数据计算出相关的误差值。
表十三：机床位置精度测试记录表：
机床型号 环境温度 序号 测量 趋近方向 记 录 位置 偏差 Xij （μm） 机床编号 湿度 1 ↑ ↓ 2 ↑ ↓ 测试轴 测试者 3 ↑ ↓ 补偿状态 测试日期 4 ↑ ↓ ↑ 5 ↓ 6 目标位置Pi /mm j=1 2 3 4 5 _ 单向平均位置偏差xi/μm 标准不确定度Si/μm 2Si/μm 数 _据 x-2Si/μm i处 _理 x+2S/μm ii结 果 单向重复定位偏差Ri-4Si/μm 反向差值Bi/μm 双向重复定位精度Ri/μm 24
双向平均位置偏差xi/μm 标准 方向 定位精度A/mm 重复定位精度R/mm 平均反向差值B/mm _ JB/T8324.1-1996 单 向↑ 单 向↓ 双 向 本环节需要裁判签字确认，否则不得分。 裁判签字确认：
数控机床位置精度计算方法及评定标准
·目标位置Pi ：运动部件编程要达到的位置。下标i表示沿轴线选择的目标位置中的特定位置。
·实际位置Pij（i=0~m，j=1~n）：运动部件第j次向第i个目标位置趋近时的实际测得的到达位置。·位置偏差Xij ：运动部件到达的实际位置减去目标位置之差，Xij =Pij —Pi。
·单向趋近：运动部件以相同的方向沿轴线（指直线运动）或绕轴线（指旋转运动）趋近某目标位置的一系列测量。符号↑表示从正向趋近所
得参数，符号↓表示从负向趋近所得参数，如Xij↑或Xij↓。
·某一位置的单向平均位置偏差xi↑或 xi↓：
__
__1n1n运动部件由n次单向趋近某一位置Pi所得的位置偏差的算术平均值。 xi↑= ?xij ? 或 xi↓=?xij ?
nj?1nj?1
25
“数控机床装配、调试和维修”工艺1 - 图文
