统计过程控制SPC案例
分析
:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
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统计过程控制(SPC)案例分析
一. 用途
1. 分析判断生产过程的稳定性,生产过程处于统计控制状态。 2.及时发现生产过程中的异常现象和缓慢变异,预防不合格品产
生。
3.查明生产设备和工艺装备的实际精度,以便作出正确的技术决
定。
4.为评定产品质量提供依据。
二.控制图的基本格式 1.标题部分
X-R控制图数据表
产品名称 质量特性 观察方法 规格界限Tu (或要Tl 求) 作业指导书编号 生产过程 质量要求 日时样本期 间 号 测 定 值 X2 X3 X4 X5 均值 极差R X 备注 工作指令编号 车间 规定日产量 抽 间隔 样 数量 仪器编号 收集数 据期间 设备编号 操作 人员 检验人员 X1 计算:X图:CL=X R图:CL=R UCL=X+A2R UCL=D4R LCL=X-A2R LCL=D3R 2.控制图部分
UCL
质
量 特 性
在方格纸上作出控制图: X图 R图 说明 X?R控制图 操作人 班组长 质量工程师 横坐标为样本序号,纵坐标为产品质量特性。图上有三条平行线: 实线CL:中心线 虚线UCL:上控制界限线 LCL:下控制界限线。
三. 控制图的设计原理
统计过程控制SPC案例分析
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