标记 处数 更改文件号 签字 日期 2.2、齿轮轴
技术要求：1.为Ⅳ类锻件.
2 .调质处理，HB216-255。
+0.150 +0.126
D1 =φ280k6(+0.036 +0.004)，D2 =φ360r6(+0.114)，D3 =φ260r6(+0.094)
D4 =φ280k6(+0.036 +0.004)， L =1501
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大连重工·起重集团有限公司第一制造事业部技术科 产品图号 产品名称 （ ）工艺说明卡片 共 1 页 零部件图号 零部件名称 第 1 页 材料 数量/台 42CrMo 齿轮轴 一．路线: M7 R J R J Z 二．过程: 车3 热 车3 外磨 划 铣 钻 钳 三．说明: 1.车3: （按图钻两端中心孔，以中心孔定位）车削各外园留量8-10mm,端面留量6-7mm, 尖角导钝.小端留长200mm Ⅳ类锻件机械性能试棒,连接处芯部尺寸Φ15X20. 2.热: 机械性能试棒随轴同炉调质处理. 3.车3: 车修整两端中心孔，各外园留量0.8-0.9mm, 粗糙度达12.5以上外,其余各部成品. 4.外磨: （以中心孔定位）留量各外园成品. 5.划：键槽及孔加工线。 6.铣:键槽成品，120°双键样板 180°双键样板 7.钻：各孔成品。 8.钳: 注意：工序间Ⅳ类锻件炉批号进行转移。 标记
处数 更改文件号 签字 日期 12
设计(日期) 审查(日期) 审核(日期)
2.3、车轮
BAD
技术要求： 1.铸造后不得有任何缺陷，包括缩松夹渣裂纹等缺陷，毛坯质量按照
B级检查，晶粒度不低于5级。
2.踏面及轮缘淬火后硬度HB330-HB380，深度25处硬度不得低于
HB260.
0
d =φ220 (+0.072 )，D =φ1000 (0.5 +0-0.30) ，B = 210±
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d
大连重工·起重集团有限公司第一制造事业部技术科 产品图号 A320200008 产品名称 鞍钢7米推焦机 (走行装置) （ ）工艺说明卡片 共 1 页 零部件图号 零部件名称 1Y122.B1320200100008-3A 第 1 页 E130000648 车轮 材料 数量/台 ZG35CrMnSi 一． 路线: M5 J R J Z 二． 过程: 立车 超探 立车 表淬 立车 划 钻 磁探 钳 三． 说明: 1. 立车: （以一侧面为粗加工定位面限制3个自由度，外圆被四爪夹盘夹紧限 制2个自由度）外圆车削各内外园留量9-10mm, 各端面留量5-6mm,表面粗糙度达12.5以上, 尖角倒钝. 2. 超探: 按JB/T5000.14-1998 Ⅳ级执行. 3. 立车: 车轮踏面外园留量4 mm,轮缘面外园留量3 mm,各端面留量2mm，内 孔留量5mm, 尖角倒钝. 4. 表淬: 按图纸要求踏面表淬. 5. 立车: 以一侧面定位，踏面找正，夹紧外园，一次装夹加工内孔及端面成品， 轮缘踏面各处成品，掉头以成品侧面定位，拖表找正内孔，夹紧外园，车另一侧面各部成品）内外园及端面成品.踏面样板M1187-124. 6. 划: 孔加工线. 7. 钻: 孔成品. 8. 磁探: 踏面磁粉探伤按JB/T5000.14-1998 Ⅰ级执行. 9．钳:
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设计(日期) 审查(日期) 审核(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期
2.4、主动齿轮
技术要求：
调质处理HB260-302，表面淬火HRC50-55，深5mm。
D1 =φ360H7(+0.057 )，D2 =φ830，L2 =495 0
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