破损、老化，易受到损坏的外露软管应加防护套；
4 使用的液压油应符合说明书要求，进口桩机选用国产液压油应选择技术参数相近的 标号；工作时，液压油油温不应大于 80℃，油量应符合规定要求；
5 过滤装置应齐全，滤芯、滤网应保持清洁，不应有破损。 吊钩和吊环应符合本规程第 6.1.4 条的规定。 卷筒和滑轮应符合本规程第 6.1.5 条的规定。 电气系统应符合下列规定：
1 电气管线排列应整齐，连接卡固应牢靠，电线电缆应按规定配置，绝缘性能应良好， 不应有损伤、老化、裸露；
2 电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作应灵敏，操作应可靠； 3 各类电气指示仪表不应有破损，性能应良好，指示数据应准确； 4 电气箱安装应牢固，门锁应完好，并有防雨防潮措施。 制动系统应符合下列规定：
1 在额定载荷下，桩基常闭式制动器应能有效地制动；
2 制动器的零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、开焊、缺件等缺陷；
3 制动轮与制动摩擦片之间应接触均匀，不应有污垢，制动片磨损不应超过原厚度的 50%且不应露出铆钉，制动轮的凹凸不平度不应大于 1.5mm；
4 制动踏板行程调整应适宜，制动应平稳可靠。
5.2 履带式打桩架（三支点式）
5.2.1 桩架立柱的后支撑杆、中间节应具有互换性，立柱竖立时应保持垂直。
5.2.2 桩架立柱导向管磨损量不宜超过 2mm，导向抱板与桩架立柱导向管的配合间隙应小 于7mm。
5.2.3 柴油机应符合本规程第 3.1.7 条的规定。 5.2.4 蓄能器的工作压力应达到使用说明书的规定。 5.2.5 电气系统应符合下列规定：
1 电气管线、元件不应有损伤、老化，连接卡固应可靠，绝缘性能应良好； 2 电气开关、按钮、电磁阀等电气元件动作应灵敏，定位应准确，操作应可靠； 3 各类电气指示仪表不应有破损，性能应完好，指示数据应准确；
4 电瓶固定应牢固，电解液液面应高出极板 10～15mm；免维护电瓶的标志应符合规定； 5 配置的照明灯、喇叭应齐全，功能应有效。
5.2.6 操纵室门窗开关应自如，门锁应完好，玻璃不应有破损，视野清楚。
5.2.7 各类操纵手柄、按钮动作应灵活，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生离位。 5.2.8 回转机构工作应平稳，转向时不应有明显晃动或抖动。
5.2.9 履带板不应有缺损和严重磨损，行走链条与轮齿啮合位置应准确，不应有偏磨。 上部履带挠度应控制在 40～60mm范围内，行走不应跑偏。
驱动轮、引导轮、链轮、支重轮、托链轮、轴套的磨损不应超过耐磨层的 50%。 电磁阀制动开关应灵敏可靠，制动性能应良好。
5.3 步履式打桩架
5.3.1 动力装置应符合下列规定：
1 配置的卷扬机应符合本规程第 6.7 节的规定；
2 机架安装牢靠，各部件连接螺栓不应有松动，机座底部的地脚螺栓不应缺损； 3 电机运行应平稳，不得有异响及过热。
5.3.2 操作手柄、电气按钮动作应灵敏，行程定位应准确可靠，不应因振动而产生移位。 5.3.3 回转机构工作应平稳，回转时不应有明显抖动、卡滞。 5.3.4 蝶形弹簧不得有塑性变形，小滑船提起时应能自动回位。
5.3.5 大小滑船不应缺损、明显变形；焊缝不应有开裂；支重轮、托轮转动应自如；轴套 磨损不应超过耐磨层的 50%。
5.3.6 液压顶升缸配置的液压锁应性能良好，顶升、滑轮缸不应有内泄外漏。 5.3.7 安全装置应符合下列规定：
1 电气系统应有短路、过载和失压保护装置，且灵敏可靠； 2 卷扬机配置的棘爪不应有裂纹，动作应灵敏可靠。
5.4 静力压桩机
5.4.1 压桩机配置的起重机附属部件应齐全，外观应整洁，不应有明显变形、缺损，起重 性能应能达到额定要求。
5.4.2 起重装置配置的柴油机应符合本规程第 3.1.7 条的规定。 5.4.3 配重块安装应稳固，排列应整齐有序。 5.4.4 电机运行应平稳，不得有异响及过热。
5.4.5 顶升、滑移、夹持机构的液压缸、液压管路、各类控制阀等液压元件不应有泄漏。 5.4.6 压力表应能准确指示数据。 5.4.7 夹持机构应符合下列规定：
1 夹持机构运行应灵活，夹持力应达到额定指标； 2 夹持板不应有变形和裂纹。
5.4.8 电气系统中设置的短路、过载和漏电保护装置应齐全，且灵敏可靠。
5.5 转盘钻孔机
5.5.1 整机应符合下列规定：
1 钻杆应无弯曲变形；不应有严重锈蚀、破损；磨损量不应超过使用要求；
2 钻架的吊重中心和转盘的卡孔及与护筒管中心应在同一轴线上， 其偏差应小于 20mm； 3 水龙头密封性能应良好，不应有泄漏，转动应自如；导向轮应转动灵活，钻进时， 在导向槽中不应有卡阻。
5.5.2 电机运行应平稳，不应有异响及过热。 5.5.3 行走机构应符合下列规定：
1 用于行走、滑移的滚筒应平直，几何尺寸应符合要求，不应有严重塑性变形和裂纹； 道木铺垫应平整；
2 卡瓦与走管结合面应良好，安装应牢固，行走、滑移不应有卡阻。 5.5.4 转动部位和传动带配置的防护罩应齐全，安装应牢靠。
5.6 螺旋钻孔机
5.6.1 整机应符合下列规定：
1 钻杆不应有弯曲，钻头、螺旋叶片磨损不应超过 20mm；
2 动力箱钻杆中心、中间稳定器和下部导向圈应在同一条轴线上，中心偏差不应超过 20mm。
5.6.2 动力箱配置的电机运行应平稳，不应有异响及过热。
5.6.3 动力箱传送动力的三角带松紧应适度，不应打滑、缺损、老化。
5.7 筒式柴油打桩机
5.7.1 整机应符合下列规定：
1 筒式柴油打桩锤附属部件应齐全，上、下缸体不应有裂痕和严重锈蚀； 2 燃油泵、机油泵等附属部件连接应牢固；
3 燃油系统、润滑系统管路固接应良好，油路应畅通，管接头不应有渗漏，橡胶管不 应老化；
4 水冷式柴油打桩锤不应有内泄、外漏，冷却水量应符合要求； 5 风冷式柴油打桩锤下汽缸散热片应保持清洁，不应有油污；
6 活塞环、阻挡环、导向环、半圆挡环磨损量不应超过说明书规定，缸体内应清洁， 不应有异物；
7 起落架、导向抱板磨损量不应大于 4mm，抱板与桩架立柱导向杆间隙不应大于 7mm。 5.7.2 缸体应符合下列规定：
1 上下缸体应保持同轴，内壁应平滑，上下缸体连接螺栓紧固并应安装防松装置，锤 工作时汽缸连接螺栓不应松动；
2 橡胶缓冲垫圈卡固应牢靠，锤钻与橡胶缓冲垫圈的接触面不应小于缓冲垫圈原底面
施工现场机械设备检查技术规程jgj.doc
