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施工现场机械设备检查技术规程jgj.doc

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5 各种仪表、照明、信号、喇叭、音响应齐全有效;

6 电瓶应清洁,固定应牢靠,电解液液面应高出极板 10~15mm;免维护电瓶的标志应 符合规定;

7 传感器接线应可靠,表面不应有污水和污渍,应有防护措施;

8 控制面板应始终正确显示出各设备的运行状态,发生异常时,应能清楚显示出其信 息;面板上按钮与旋钮动作应灵敏可靠;

9 各项检测设备工作应正常。

12.2 土压平衡盾构机、泥水加压盾构机

12.2.1 变压器应符合下列规定:

1 高压电缆外表不应有破损、老化,电缆卷筒侧盖密封应良好,电缆敷设卡固应牢靠; 2 变压器密封应良好,不应泄漏。 12.2.2 电器系统应符合下列规定:

1 每个回路在导电部分与大地之间的绝缘电阻值应符合说明书规定; 2 数据采集系统工作应正常;各部位传感器应灵敏可靠。 12.2.3 盾构壳体应符合下列规定:

1 盾构内径、外径尺寸应在允许范围内,各部位钢结构厚度、强度应符合说明书要求; 2 盾尾密封油脂注入系统工作应正常,盾尾止水带密封应良好;各种管道应完好,不 应阻塞;

3 壁后注浆设备功能应正常,注浆管路内不应固结。 12.2.4 开挖系统应符合下列规定:

1 刀盘开口度应符合说明书规定的允许范围;刀盘密封油脂密封应良好;

2 刀具不应偏磨、崩刃,磨损应在允许范围内;各刀体应能自由转动,刀具与刀座连 接应牢固,刀座与刀盘焊缝不应有缺陷;

3 驱动系统正转、反转、速度调节等功能应正常;

4 压力舱上的开口、盾壳上的阀门等不应有堵塞、缺损;

5 超挖装置调整应方便、可靠,应能准确控制超挖量、超挖范围;

6 螺旋输送机运转应正常,伸缩机构工作应完好,观测窗口不应有堵塞,卸土门在动 力失去时应能紧急关闭,土压力传感器显示应准确;

7 发泡装置工作应正常。 12.2.5 推进系统应符合下列规定:

1 各推进油缸安装应牢固,推进速度、行程、压力应达到说明书要求; 2 铰接系统伸出、缩回动作应符合说明书规定,行程显示应正确;

3 主轴承润滑油脂系统工作应正常;轴承止水带安装应牢固,密封应良好。 12.2.6 管片安装机构应符合下列规定:

1 管片安装机构前后运动、回旋、伸缩等动作应灵敏;推压力、旋转速度、前后滑动 距离应符合说明书规定;

2 真圆保持器工作应正常; 3 管片贮运装置运转应完好。

12.2.7 渣土、泥浆排出设备应符合下列规定:

1 土压平衡盾构机:传送带驱动马达性能应良好,张紧装置工作应能适合规定的曲线 工作;

2 泥水平衡盾构机:泥水循环及泥水处理系统工作应正常;送泥水管、排泥浆管管道 密封应良好,不应有严重磨损;泥浆泵、分离机、振动筛性能应良好,工作压力应正常; 砾石破碎设备性能应符合说明书要求;流量监控装置性能应良好;泥浆设备与泥水分离系 统运转应正常。

12.2.8 后续台车应符合下列要求:

1 台车专用轨道铺设应牢固,轨距应符合说明书的要求; 2 各台车运转应平稳,制动应良好。

12.2.9 导向装置应符合下列要求:

1 定期用人工测量方法对导向系统的数据进行复核,包括系统的测量结果、测点坐标 等,复核结果应符合施工要求;

2 系统的测站点和后视点安装在隧道管片的固定支架上,支架应稳固,不应晃动。 人仓应符合下列规定:

1 密封面应干净,不应有损坏;

2 人仓所有部件(显示仪、条形记录器、热系统、时钟、温度计、密封阀)的功能应 正常;电话和紧急电话设备应能按照规定要求工作;条形记录器供纸应充足。 后配套管线应符合下列规定:

1 水管卷筒应能正常转动,并应有足够的存贮量;

2 电缆位置应可靠牢固,防止其被突出物损坏,应有足够的存贮量; 3 盾构本体与台车之间的软管、电线连接应正常。 通风设备应符合下列规定:

1 通风管道安装应牢固,不应有破损,连接处密封应良好; 2 送风量应符合说明书规定的要求,消声器工作应正常。 给排水设备应符合下列规定:

1 水泵、阀门等性能应良好,管道不应破损; 2 备用设备性能应良好。 气路系统应符合下列规定:

1 应设有安全阀和油水分离装置,系统最低压力不应低于说明书要求,安全阀压力应 按要求调整;

2 电磁阀动作应灵敏、可靠,不应漏气; 3 贮气筒及气压元件应符合说明书要求。 润滑应符合下列规定:

1 润滑装置应齐全完整,油路应畅通;

2 各润滑部位润滑应良好,润滑油型号、油质及油量应符合说明书的要求。 安全保护装置应符合下列要求:

1 供紧急情况使用的通信联络设备、避难用设备器具、急救设备、器材、应急医疗设 备应齐全,并在有效期内;

2 消防、防火设备应齐全,并在有效期内; 3 有害气体测量、记录、报警装置工作应正常; 4 安全通道扶手应牢固,升降装置应安全可靠。

12.3 凿岩台车

12.3.1 工作时支腿应稳定可靠。

12.3.2 配置的柴油发动机应符合本规程第 3.1.7 条的相关规定;配置的电动机运行应正 常,不应有异响及过热。 12.3.3 凿岩机应符合下列规定:

1 各螺栓连接(凿岩机的拉紧螺栓和安装螺杆、蓄能器螺栓、阀盖螺杆等)应牢靠紧 固,不应有松动;

2 各软管接头连接应牢靠,不应泄漏; 3 冲洗水压和润滑空气压力应正常;

4 润滑器应有足够的润滑油,供油量应适量; 5 钎尾接头应完好,不应断裂;

6 蓄能器充气压力应符合说明书的要求,隔膜不应破损。 12.3.4 推进器应符合下列规定:

1 凿岩机在滑架上应能沿推进器的全长滑动,润滑应良好; 2 推进器延伸油缸动作应准确,快慢应适度,不应有泄漏;

3 钻杆衬套磨损应符合规定,支架连接应紧固;钻杆不应有弯曲变形;螺纹不应严重 磨损;工作时导向应良好,不应摆动;

4 推进机构使用的钢丝绳应符合本规程第 6.1.8 条的相关规定; 5 软管不应有老化、破损。 12.3.5 钻臂应符合下列规定:

1 液压缸不应跳动;

2 液压泵不应有噪声、跳动; 3 钻臂应保持垂直面内的平行度;

4 钻臂工作应平稳,各项动作应灵敏准确。

12.3.6 行走机构应符合下列规定:

1 轮胎应符合本规程第 4.5.3 条的规定;

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5各种仪表、照明、信号、喇叭、音响应齐全有效;6电瓶应清洁,固定应牢靠,电解液液面应高出极板10~15mm;免维护电瓶的标志应符合规定;7传感器接线应可靠,表面不应有污水和污渍,应有防护措施;8控制面板应始终正确显示出各设备的运行状态,发生异常时,应能清楚显示出其信息;面板上按钮与旋钮动作应灵敏可靠;9各项检测设
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