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施工现场机械设备检查技术规程jgj.doc

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不应超过说明书规定;

3 拌筒内不应有积灰,叶片不应松动和变形,上料斗和卸料斗不应有明显变形。 7.3.3 搅拌机供配电电源的架设应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 的有关规定。

7.3.4 操作控制柜面板上的仪表、指示灯、按钮应齐全完好。 7.3.5 上料斗钢丝绳润滑应充分,应符合本规程第 6.1.8 条的规定。 7.3.6 供水系统应符合下列规定:

1 供水系统水泵、管道部件应齐全完整,供水管路不应有泄漏; 2 在水温达到 50℃时,供水系统应仍能保证正常工作; 3 供水仪表计量数据应准确,且在有效标定期内。

7.3.7 搅拌机作业中产生的污水应通过设置沉淀池,经沉淀后达标排放。 7.3.8 制动及安全装置应符合下列规定:

1 上料斗应能保证在任意位置可靠制动,料斗不应下滑;上、下限位装置动作应灵敏 可靠;

2 开式齿轮及皮带的安全防护罩应齐全、完好,上料斗安全挂钩及轨道上的安全插销 应完好、齐全;

3 漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠。

7.4 混凝土喷射机组

7.4.1 传动系统应符合下列规定:

1 主电机与机架连接应紧固,工作时不应有异响,温升应正常; 2 减速箱工作时不应有异响和明显漏油;

3 料斗密封条及清扫板应齐全完好,橡胶板与衬板厚度和配合间隙应符合说明书的规 定;

4 速凝剂调节螺杆应完好,混合料调节应有效。

7.4.2 液压及输送装置应符合下列规定:

1 机械手动主油泵工作应有效,系统工作压力应符合说明书要求;

2 液压油型号、油质及油量应符合说明书规定,油温不应超过 80℃,管路连接应可靠, 不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油;

3 各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠; 4 皮带运输机运转应平稳、不跑偏,托辊应完好。 7.4.3 气压系统应符合下列规定:

1 送风空压机作业时贮气罐压力不应超过铭牌额定压力,进、排气阀、轴承及各部件 不应有异响过热;

2 电动空压机的压力调节器、 减荷阀和机动空压机的额定载荷调节器工作应有效可靠, 在各气动部件分别或同时工作时,工作压力应符合说明书规定;

3 电磁阀及气压元件应符合产品规定且动作应灵敏可靠,气动传输管路应完好,不应 漏气,电磁阀切换时间不应超过 0.1s 。

7.4.4 供水系统水泵工作不应有异响,管路应完好,不应有破损、泄漏。 7.4.5 工作装置应符合下列规定:

1 振动器工作应有效,卡固应牢靠,振动筛应完好;

2 喷嘴水环眼应畅通,混凝土输送胶管应完好,不应有破损、泄漏; 3 轮胎应符合本规程第 4.5.3 条的规定。 7.4.6 安全装置应符合下列规定:

1 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大 于系统额定工作压力的 110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;

2 送风空压机的安全阀应灵敏可靠,压力应符合说明书规定要求; 3 各安全限位装置应齐全、完好、有效; 4 报警提示装置应完好有效。

7.5 混凝土输送泵(拖泵、车载泵)

7.5.1 蓄能器压力应符合使用说明书要求。 7.5.2 搅拌系统应符合下列规定:

1 料斗上部应设置隔板;

2 搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间隙应符合说明书规定,搅拌轴轴端不应漏浆。 7.5.3 电瓶应清洁,卡固应可靠,电解液液面应高出极板 10~15mm,免维护电瓶标志应符 合规定。

7.5.4 手动、遥控控制装置动作应灵敏、可靠。 7.5.5 液压系统应符合下列规定:

1 主油泵工作能力应达到额定值,运转应平稳,不应有泄漏;

2 液压系统阀组工作应灵敏,不应有中位;系统工作压力应符合说明书要求; 3 液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定;散热泵工作应有效,油温不应超 过8 0℃,管路连接应可靠,不应有锈蚀、变形、老化、破损、渗油;

4 各液压操纵部分运动应灵活、连接应可靠;

5 液压缸活塞工作应有力,调节阀、溢流阀工作应有效。 7.5.6 混凝土泵送系统应符合下列规定:

1 混凝土泵的活塞的行程应符合说明书规定;

2 混凝土泵的活塞与缸筒的间隙应符合说明书规定;不应漏浆, 漂洗箱中的冷却水不应 浑浊;

3 分配阀与眼睛板的调整间隙应符合说明书规定,保证泵送、回送、回抽有力,不应 滞后;

4 切割环(条)磨损量应在说明书规定范围内,磨损超标应更换。

7.5.7 冷却系统工作有效,应符合说明书规定;部件应齐全完整,管路不应泄漏。 7.5.8 水泵(油泵)工作不应有异响,水质(油质)不应浑浊。

7.5.9 安全装置应符合下列规定:

1 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大 于系统额定工作压力的 110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;

2 安全阀及过载保护装置应齐全、灵敏、有效;压力表应有效且在检定期内; 3 漏电保护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏可靠; 4 料斗上应安装连锁安全装置。

柴油机应符合本规程第 3.1.7 条中的相关规定。

电动输送泵的电气系统和电器元件应符合说明书要求,应灵敏、有效。

7.6 混凝土输送泵车(汽车泵)

7.6.1 柴油机应符合本规程第 3.1.7 条的相关规定。 7.6.2 搅拌系统应符合本规程第 7.5.2 条的相关规定。 7.6.3 回转布料系统应符合下列规定:

1 回转支承转动应灵敏可靠,内、外圈间隙应符合说明书的规定;油马达、减速箱运 转不应有异响、脱档、泄漏,制动器应灵敏可靠,各连接螺栓的连接应牢固;

2 布料杆伸、缩动作应灵敏可靠,结构应完好,不应变形,输送管道不应有漏浆、开 焊,卡固应牢靠;臂架液压油缸不应渗油、内泄下滑。 7.6.4 液压系统应符合下列规定:

1 应符合本规程第 7.5.5 条的相关规定;

2 臂架电磁阀组、支腿操作阀、回转制动阀动作应灵敏、可靠;

3 各支腿结构应完好不应变形,伸、缩动作应灵敏可靠,支腿液压油缸不应渗油、内 泄、下沉。

7.6.5 供水水泵运转应正常,部件应齐全完整,管路不应有渗漏。 7.6.6 安全装置应符合下列规定:

1 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大

于系统额定工作压力的 110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;

2 制动应灵敏可靠、有效、不跑偏;压印、拖印应符合验车要求,制动踏板自由行程 应符合使用说明书规定要求;

3 报警装置及紧急制动开关工作应可靠;

4 走台板、防护栏杆应齐全、完好,安全警示牌和相关操作指示牌应齐全、醒目,操 作室应配备灭火器材。

7.7 混凝土搅拌运输车

7.7.1 搅拌系统应符合下列规定:

1 筒体与托轮接触应良好,不应跑偏、窜动和严重变形;

2 搅拌筒机架缓冲件不应有裂纹或损伤;搅拌筒内叶片、进料斗、主辅卸料槽不应严 重磨损和变形;

3 搅拌筒、进料斗和主辅卸料槽不应有明显的混凝土积块。 7.7.2 液压系统应符合下列规定:

1 取力器工作时,应结合平稳,压力应达到设计的额定要求,不应渗漏; 2 液压系统零部件应齐全完好,系统工作压力应符合说明书要求;

3 液压油型号、油质、油量及使用应符合有关规定;散热泵工作时油温不应超过 80℃;管路连接应可靠;不应锈蚀、变形、老化、破损、渗油;

4 各液压操纵部分运动应灵活、连接可靠。 7.7.3 供水系统水泵及部件应齐全完整,不应泄漏。 7.7.4 安全装置应符合下列规定:

1 液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置;安全溢流阀的调整压力不得大 于液压泵的额定压力;

2 混凝土搅拌运输车侧面、后部的防护装置应齐全、完好; 3 混凝土搅拌运输车应配备灭火器材。

施工现场机械设备检查技术规程jgj.doc

不应超过说明书规定;3拌筒内不应有积灰,叶片不应松动和变形,上料斗和卸料斗不应有明显变形。7.3.3搅拌机供配电电源的架设应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。7.3.4操作控制柜面板上的仪表、指示灯、按钮应齐全完好。7.3.5上料斗钢丝绳润滑应充分,应符合本规程第6.1.8条的规定。7.3.6供水系统
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