15、 经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量手段应配备完善,并校核准确,负责并保管,钢卷尺应按
精度分组使用。
16、 各部门、各生产人员都应对本工程质量负责,对产生的每种质量问题,都应有相应的纠正
措施和经济处罚措施。
1) 不按程序文件、作业指导书(工艺文件)操作的,每发现一次处20-100元。 2) 每出现一次不合格,应对责任人员罚款5-20元。 3) 检验员失职一次,罚款当月奖金20%。
4) 技术及管理人员每失职一次,应罚款造成损失的1%-5%,经济损失额由财务部核算。 十二.竣工验收工作
在工程即将竣工时,对照施工规范和规程进行自检。清理施工现场,把常规多发的配件归类清点,整理施工现场及施工资料,检验记录,总结施工经验。
并积极配合甲方监理、设计、质检部门做好验收工作。 准备资料有:
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、
竣工验收报告 竣工图
工程结算和竣工决算 工程量评审资料 工程施工技术资料
竣工验收会议文件和会议有关决定 工程照片 其它相关资料
针对工程进行施工总结,进行全面的系统的技术评价和经济上分析,总结经验,吸取教训,不断提高施工技术和管理水平。
十三、工程回访、保修工作
工程验收交工后,为确保工程使用过程质量,使出现的问题能得到及时有效的解决,公司工程处应会同质量部定时定期回访客户工作,并对工程保期内出现的质量问题进行及时的免费维修,维护公司的信誉。
徐州汇通钢结构工程有限公司
2009年4月5日
技术交底记录 GJ1.4
工程名称 徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库 施工单位 徐州汇通钢结构工程 有限公司
交底提要:构件制作 交底内容: 1、钢结构制作首先进行放样、下料和切割,在放样和下料时应根据工艺要求预留制作和安装时的焊缝收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后应清除熔渣和飞溅物; 2、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm。气割或机械剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨削量不应小于2.0mm; 3、在制孔时,栓孔的精度及允许偏差应符合规范规定,当栓孔的允许偏差超过规范规定时,不得采用刚块填塞,可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔;在组装前,零部件应经检查合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清楚干净,板材、型材的拼接,应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、焊接矫正后进行,组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定。采用夹具组装时,拆除夹具时不得损伤母材;对残留的焊疤应修磨平整,顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴; 4、在进行焊接时,施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺;焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的焊壳。焊丝、焊钉在使用前清除油污、铁锈,焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角转角处宜连续绕角施焊。焊角出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,定出修补工艺后方可处理。焊缝同一部位的翻修次数不宜超过两次。焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查焊缝外观质量,检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印; 5、采用砂轮打磨处理摩擦面时,打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍,打磨方向应于构件受力方向垂直,经处理的摩擦面,出厂前应按批作抗滑移系数试验,在运输过程中试件摩擦面不得损伤,处理好的摩擦面不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等; 6、钢结构在涂装前应进行除锈,涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好,涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号,大型构件应标明重量、中心位置和定位标记。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 GJ1.4
工程名称 徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库 施工单位 徐州汇通钢结构工程 有限公司
交底提要:钢结构涂装 交底内容: 1、涂装前钢材表面应进行除锈处理,经化学除锈的刚才表面应露出金属光泽,处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂,涂层应无蜕落和返锈。 2、涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。 技术负责人 交底人 接受交底人 注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
技术交底记录 GJ1.4
工程名称 徐州汇鸿纺织原料市场仓库扩建工程3#仓库 施工单位 徐州汇通钢结构工程 有限公司