附录A
（规范性附录） 腐蚀环境分类
A.1 大气区
大气区腐蚀环境分级见表A.1。
表A.1 大气区腐蚀环境分级
材料损失（第一年暴露后）
腐蚀分级
低碳钢
质量损失 g?m-2
C2
10～200
厚度损失 μm 1.3～25
质量损失g?m-2 0.7～5
锌
厚度损失μm 0.1～0.7
/
暴露在城市和工业大
C3 中等
200～400
25～50
5～15
0.7～2.1
气，中等二氧化硫污染与低盐度沿海区的钢桥外部结构。
C4 高
暴露在工业区和中等
400～650
50～80
15～30
2.1～4.2
盐度的沿海区的钢桥
外部结构。 暴露在高湿度和恶劣
C5 很高
650～1500
80～200
30～60
4.2～8.4
大气的工业区域和高含盐度的沿海区域的钢桥外部结构。 暴露在具有高含盐度
CX 极端
〉1500～5500
〉200～700
的海上区域以及具有
〉60～180
〉8.4～25
极高湿度和侵蚀性大区的热带亚热带工业区域的钢桥外部结构。
注1：与外部大气相通的内部环境，如风嘴等，其腐蚀环境等同于外部大气腐蚀环境。 注2：未配置除湿机的钢箱梁封闭环境内表面结构所处腐蚀环境相近或低于外部大气腐蚀环境。
/ / /
钢箱梁封闭环境内表面结构（未配置除湿机）钢箱梁封闭环境内表面结构（配置除湿机）
外部
内部
温性气候下的典型环境（仅作参考）
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A.2 浸水区和埋地区
浸水区和埋地区腐蚀环境分级见表A.2
表A.2 浸水区和埋地区腐蚀环境分级
分类 Im1 Im2 Im3 Im4
淡水 海水或微咸水 土壤 海水或微咸水
环境
环境和结构的案例
内陆淡水河流上的桥梁干湿交替区与水下区钢结构 没有阴极保护的海洋环境的桥梁干湿交替区与水下区钢结构 埋入土壤的桥梁钢结构
带有阴极保护的海洋环境的桥梁干湿交替区与水下区钢结构
注：注意腐蚀性类别Im1和Im3，如果采用阴极保护与涂料体系联合防护，要进行相应性能测试。
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附录B
（资料性附录） 防腐涂层体系特殊设计要求
B.1 设计要求
由水性涂料、石墨烯涂料等环保、高性能涂料，以及环保性低但防腐效果优良的热喷金属涂层等构成的桥梁钢结构防腐涂层体系，其性能应达到5.1.1的要求，并且具有实际桥梁工程应用案例，同时由相关方包括业主、设计单位、涂料供应商以及施工单位组织专家论证会讨论，达成意见一致后方可实施。 B.2 工艺要求
本章规定的防腐涂层体系的表面处理及涂装工艺除参考5.5要求外，应满足涂料供应商要求。 B.3防腐涂层体系特殊设计要求 B.3.1 钢结构外表面防腐涂层体系
B.3.1.1 暴露于大气环境中的桥梁钢结构外表面防腐涂层体系，见表B.1。
表B.1 桥梁钢结构外表面防腐涂层体系
配套编号
腐蚀
涂层
环境
底涂层 中间涂层
B01
C3
面涂层
水性丙烯酸聚氨酯面漆
总干膜厚度
底涂层 封闭涂层
B02
C4
中间涂层 面涂层
水性无机富锌底漆 水性环氧漆 或水性环氧云铁中间漆 水性环氧云铁中间漆 水性氟碳面漆
总干膜厚度
底涂层 封闭涂层 中间涂层
B03
C4
面涂层（第一道） 面涂层（第二道）
丙烯酸聚氨酯面漆
氟碳面漆
总干膜厚度（涂料涂层）
1/40 1/40 220
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热喷金属涂层 环氧封闭漆 环氧云铁中间漆
2/80 260 1/80 1/— （2～3）/150
2/80 310 100 （1～2）/— 1/140
水性环氧富锌底漆 水性环氧云铁中间漆
1/60 2/120
涂料品种
道数/最低干膜厚μm
表B.1 桥梁钢结构外表面防腐涂层体系（续）
配套编号
腐蚀
涂层
环境
底涂层 封闭涂层
B04
C4
中间涂层 面涂层
热喷金属涂层 环氧封闭漆 环氧云铁中间漆 聚硅氧烷面漆
100 （1～2）/— 1/100 （1～2）/120
220
底涂层 中间涂层
B05
C5
面涂层
氟碳面漆
2/70 330
注1：环氧封闭漆可用环氧云铁中间漆代替。
注2：封闭漆涂装以刚好达到封闭效果为宜，不计入总膜厚，但要计算用量。用于涂料涂层的封闭漆以20μm计算用量，用于热喷金属涂层的封闭漆以30μm计算用量，干膜厚度施工过程中底漆施工完后厚度应符合要求，施工完中间漆后检测底漆+封闭漆+中间漆的总膜厚应符合要求。 注3：热喷金属涂层所用金属丝材符合GB/T 12608的要求。
石墨烯环氧富锌涂料/石墨烯无机富锌涂料
环氧云铁中间漆
1/70 2/190
涂料品种
道数/最低干膜厚μm
B.3.1.2 封闭环境内表面防腐涂层体系见表B.2。
表B.2 封闭环境内表面防腐涂层体系
配套编号
工况条件
涂层 底面合一涂
B06
配置抽湿机
(外部C4及以下） 底面合一涂
B07
层 层
涂料品种 水性环氧富锌底漆
总干膜厚度
水性环氧漆（浅色）
总干膜厚度
底涂层
B08
配置抽湿机 (外部C5）
面涂层
石墨烯环氧富锌涂料/ 石墨烯无机富锌涂料 环氧厚浆漆（浅色）
总干膜厚度
注1：抽湿机需常年工作，以保持内部系统相对湿度低于50%。
注2：狭小空间的空心结构属于永久密闭结构不进行涂装，但要保证气密防腐，密封之前确保空心构件中没有水的存在。
道数/最低干膜厚μm
1/80 80 3/180 180 1/50 （1～2）/200
250
B.3.1.3 附属钢构件表面防腐涂层体系见表B.3。
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表B.3 附属钢构件表面防腐涂层体系
配套编号
腐蚀环
涂层
境
底涂层 中间涂层
B09
C3
面涂层
氟碳面漆
总干膜厚度
底涂层 中间涂层
B10
C4
面涂层
氟碳面漆
总干膜厚度
底涂层 中间涂层
B11
C5
面涂层
氟碳面漆
总干膜厚度
底涂层
B12
CX
中间涂层 面涂层
鳞片型单组份环氧富锌防锈底漆 鳞片型单组份环氧云铁中间漆
氟碳面漆
总干膜厚度
50 160 70 60 70 200
鳞片型单组份环氧富锌防锈底漆 鳞片型单组份环氧云铁中间漆
40 140 50 60
鳞片型单组份环氧富锌防锈底漆 鳞片型单组份环氧云铁中间漆
30 120 40 60
鳞片型单组份环氧富锌防锈底漆 鳞片型单组份环氧云铁中间漆
30 60
涂料品种
道数/最低干膜厚μm
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公路桥梁钢结构腐蚀环境分类、防腐涂层体系特殊设计要求
