安装部位外侧在固定前安装密封垫。
7.2.1.5 机构贮能工作。断路器安装完成后由厂商技术人员或服务人员进行联动机构安装和SF6气体充气,压力要达到设计和使用标准(在室温时,一般压力为0.6~0.7Mpa),现场注入的气体压力根据其压值与温度曲线图来确定。注意SF6气体充气完毕后要用专用气体检测仪在贮能关键部位进行检测,检查有无气体泄漏现象。机构贮能工作关键是准备工作充分,在极短的时间内就安装完成。
最后按照产品说明及相关资料,进行二次配线连接,空气管路连接,接线板安装。
注意在安装工作结束、传动试验开始之前,向断路器本体充入SF6气体,充气过程中,试验人员按制造厂规定,对密度开关的动作情况进行检测,以确认其动作值的准确性; 断路器传动试验工作分两步进行,首先对断路器进行当地操作,然后再进行远方操作; 断路器基础浇注注意最好用预埋件固定框架,确保预埋螺拴外露尺寸和间距符合断路器安装要求,一般误差不超过2毫米,基础完成后注意养护及螺栓外露部分有效保护; 断路器支架安装,按照安装图纸吊装完成,注意利用调整螺栓调整支架水平度和垂直度调整,复核安装间距和高差,紧固固定螺栓
7.2.2 互感器、避雷器安装
牵引变电所室外电流、电压互感器安装工序和注意事项基本一样,互感器、避雷器一般属于室外柱上安装,加工和焊接安装支架尺寸要标准,符合设备安装要求,现在有些设备自带安装底座,这样安
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装比较容易一些,安装前复核支柱是否垂直及托架上平面是否水平,确定安装方向;将设备按计划移至安装地点。开箱检查设备及外观,填写《设备开箱记录检查单》;用加固绳和钢丝绳合理绑扎固定单元设备,起吊安装,临时作固定,以后由特定作业组统一调整固定,由技术员填写技术记录。
技术标准:设备外观应完整无缺,互感器无漏油、渗油现象,统一互感器的安装方向要,互感器分线盒要与电缆预埋管保持一致,避雷器与放电计数器的安装方向要协调统一,铭牌应位于易于观察的一方,并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上。
注意互感器呼吸器的塞子带有衬片时,应将衬片取下;设备对位后固定螺栓未固定前,不得将吊钩撤出;严禁打开电容式互感器顶部中央的密封螺栓,放电计数器指针要全部归零。
7.2.3 隔离开关安装
室外隔离开关分电动隔离开关和手动隔离开关,电动分三极电动隔离开关和单极电动隔离开关;手动分单极、双极和三极手动隔离开关。这里重点介绍三极电动和手动隔离开关
7.2.3.1 110KV三极手动隔离开关安装调整 操作程序及要领 ⑴施工准备
①检查隔离开关支架是否水平方正,机构支架的高度和方向是否符合要求;②对隔离开头和操动机构及附件进行清扫检查。
⑵吊装就位
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①将单极开关绑扎牢固后,先进行试吊,确认安全可靠再继续起吊;②就位时调整开关方向使之符合产品规定,就位后及时拧紧固定螺栓;
⑶本体调整
①按产品的技术规定调整好开关的相间距离,并保证各单极开关的底架相到平行、各接地刀转轴同心;②检查各支柱子是否垂直于底架,否则应用制造厂提供的垫片进行调整。调整后的支柱绝缘子,在开关合闸后,其动触头与触指间的距离应符合产品规定;③调整各交叉连杆的长度及分合闸止钉的位置 ,使各开关的分合闸角度均达到产品的技术规定。
⑷主刀传动机构装配
①将开关全部置于合闸位置,安装可调连接头,并将其螺母拧至螺杆的中间位置;②分别测量各相间水平连杆的长度,下料后连杆两端分别焊上正、反向螺纹连接头;③装上水平连杆,进行推拉操作,检查三相分合闸角度及同期;不符合规定,可分别调整水平连杆及交叉连杆的长度,直至满足要求,调好后打开开口销;④由开关分合闸拐臂同中心引一铅垂线,检查调整操动机构支架使机构转轴与拐臂转轴同心,拧紧机构固定螺栓;⑤分别在两个转轴上安装轴套,轴套距转轴根部的距离不应小于10mm。拧紧轴套后,作出标记,测量垂直连杆长度并下料;⑥卸下拐臂转轴和操动机构,分别在各主轴与轴套销钉孔对应处钻Φ10mm圆孔,并用销钉铆死;⑦先将拐臂侧轴套与垂直连杆焊好,然后装回拐臂转轴(带连杆)和操动机构,并将机构
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转轴穿入连杆中;⑧将开关及操动机构置于合闸位置,先用点焊把垂直连杆与机构侧轴套焊牢;然后操作机构手柄进行分合闸检查,并调整有关连杆长度,使分合闸角度及同期达到要求,然后焊牢机构侧轴套。反之,则应敲开点焊处重调。
⑸主刀传动调整
①进行分合闸操作,细调相间水平连杆及合闸传动杆,以及相关的交叉连杆,在刀闸的分合闸角度及同期符合要求后,拧紧所有可调连接头的锁紧螺母,撇开开口销;②分别在刀闸处于分位或合位状态下,调整分合闸止钉,使之符合规定;③用0.05mm×10mm塞尺检查触头与触指两侧的接触压力,正常情况下应塞不进去,且两侧压力均匀。
⑹接地刀传动机构装配
①开关主刀处于分闸位置,分别检查各接地静触头是否与接地刀的闭合位置相对应,倾斜角度一致,必要时应重调;②采用支垫的方法,使接地刀在分闸位置保持水平状态。调整各接地刀扭力弹簧锁环的角度,使地刀在撤除支垫物后仍呈水平状态,将锁环及锁紧螺栓的位置在转轴上作出标记;③确定各接地刀转轴定位环及闭锁板的位置,并在转轴上作出相应的标记;④装好轴套,轴套距接地刀转轴支架的距离不应小于10mm。作出标记后,测量连杆的长度并下料;⑤卸下各接地刀,按标记在转轴与轴套销钉孔对应处钻Φ10mm圆孔,在各锁环、定位环、闭锁环的标记处钻Φ10mm或Φ12mm定位锁孔;⑥把各连杆一侧焊好灿套,然后将各接地刀按原样装回,同时装上各
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接地刀相间连杆,并将扭力弹簧及其锁环、定位环等固定牢固,闭锁板暂不固定;⑦将相间连杆的轴套套好,各轴套与转轴用销钉铆牢;⑧在确保接地刀处于分闸位置且呈水平放置状态的情况下,先将未焊接的轴套点焊在转轴上,然后提起中间一相接地刀缓慢进行分合闸操作,无异常即可焊牢各轴套,反之则敲开点焊处重调;⑨按上述办法装配接地刀操动机构垂直连杆。
⑺接地刀传动调整
①进行接地刀分合闸操作,细调合闸拐臂连杆长度,确认分合闸位置符合要求,拧紧连杆的锁紧螺母;②在主刀处于合闸状态下,操作接地刀合闸;或在接地刀处于合闸状态下,操作主刀合闸,闭锁装置应起作用,限制误码操作;③用0.05mm×10mm塞尺检查接地刀动、静触头的接触压力,应塞不进去;④连接接地刀转轴与底架型钢间的接地软铜带,并按规定进行防氧化处理。
⑻收尾结束
①清洗主刀及接地刀触头的油污,除去氧化层后,涂敷一层凡士林;②清洗传动机构各转轴及轴销处的油污,再涂以适合当地气候的润滑剂;③对开关金属锈蚀,脱漆部分及连杆的焊接部位进行除锈刷漆④接地刀垂直连杆通体刷黑漆;⑤填写安装技术记录。
技术标准:隔离开关的相间距离与设计误差不应大于8mm,或符合特殊设计标准;支柱绝缘子应垂直于底座平面,且连接牢固;连杆内径与转轴或连接头的直径应匹配,两者间的间隙不应大于1mm;销钉铆接部分应牢固,但不得进行焊接;隔离开关的机构闭锁装置应动
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