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变电所施工培训资料

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避雷针基础达到规定强度后,提前做好杆塔吊立准备工作,根据汽车吊进场的方便程度计划电杆组立顺序,清除基础杯底积水及杂物,定位杯底立杆的中心位置和边界线,方便杆位调整,提高效率。选择适当时间开始吊立各种单双杆、避雷针。

采用水平仪和经纬仪控制杆、针的水平度和垂直度方面的误差(同一轴线的杆针,组立时按顺序一次完成,以提高施工质量和工程进度),复测相邻电杆间的相对距离、杆塔垂直度符合以下规定: 同一直线的构架偏移不大于20mm;进线及终端构架架线后的倾斜度不大于10‰;严禁向受力侧倾斜;中间构架及设备支架垂直地面,倾斜度不大于3‰;同组构架

电杆吊装准备 电杆起吊就位 垂直度调整 杆位调整 检查与相邻电杆之间距离 检查与同一组电杆同心度 固定晃绳,稳定杆位 灌注混凝土 复核杆位及方向 素土回填夯实 撤除吊绳及晃绳 图3.2.1架构电杆

组立流程图

两根电杆的高低差不大于10mm;电杆满足下列规定:电杆不得有纵横向裂缝,横向裂缝宽度不大于0.1mm,没有混凝土脱落及外露钢筋等缺陷,弯曲度不大于1‰。

注意电杆组立时必须指定专业人员统一指挥,底层回填土的含水量应满足混凝土的养护条件。在二次混凝土灌注完成后必须复核杆位及方向,回填土不得与混凝土直接接触,底层回填土的含水量应满足混凝土的养护条件。

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单支设备杆在构架电杆组立结束马上进行,由汽车吊分区将电杆放入以挖好完成杆坑内(配杆已完成、标高调整已结束、设备地板议安放),然后逐个进行调整、固定。调整电杆有两种方法可以考虑:第一种在吊车将电杆放入坑内后人工进行调整,比较节省机械台班;另一种使用吊车直接立杆,一次调整到位,比较节省时间,提高效率。 同一直线的设备杆偏移不大于5mm;电杆的倾斜度不大于5‰;同组设备杆的高低差不大于10mm。

注意设备杆在调整结束后回填土必须捣鼓结实。每300mm厚度捣鼓一次,回填结束后再次复核杆的方向、垂直度、于同组杆的高差、通一条直线上的偏差等,及时进行校核。

3.2.2.3 横梁、爬梯、地线架安装

在构架达到横梁安装强度后(一般在架构组立完成7天左右),进行构架横梁、爬梯和地线架安装工作,其工序流程图见图3.2.2 注意安装前必须检查各工件及附件是否齐全,加工尺寸是否与标准图和设计安

钢横梁吊装、调整 配件检查及矫正 装图相符。尤其地线架底部固定部位尺寸要与H型构架顶板预留安装孔的尺寸完全符合,负责提前进行人工校正。在施工中类似的问题出现比较多,造成延误机械台班。爬梯安装注意方法,首先在地面进行组装、调整,将各段爬梯正确连接起来,统一固定螺栓的方向,然后用汽车吊将整

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焊地线架吊装、调整 接固定 爬梯安装及调整 防腐处理 图3.2.2 横梁、爬梯、

地线架安装工序流程图

段爬梯吊到然后用汽车吊将整段爬梯吊到杆顶,用铁线先固定上部,在固定抱箍与支撑,最后进行统一调整,对其定不进行焊接固定。

完成的横梁、爬梯、地线架符合下列规定:钢结构横梁及设备托架平直、光洁,焊缝质量及表面防锈层完好,弯曲度不大于5‰;安装完的横梁及设备托架满足以下规定:横梁及设备托架安装水平、牢固,紧固件齐全连接螺栓露出螺帽2~5扣; 横梁及设备托架设有明显的接地引下线与接地网相连,焊接牢固、可靠。用螺栓连接的结点,其接触面锉平后作防腐处理(镀锌或搪锡),保证接触良好。

3.2.2.4 室外照明灯具安装

变电所室外照明灯具安装支架一般为自加工件,依据变电所照明图纸,提前在加工安装支架,确定合适的固定办法,避雷针上照明灯具支架由厂家匹配发货,构架上灯具支架最好采用U型抱箍固定。灯具照明功率以满足设计需要为准。

注意在基础工程施工时必须预埋照明电缆引入钢管(Ф25),控制室预留室外照明配电箱。

3.2.2.5 室外设备支架、铁配件加工与安装

根据工程进展情况,由技术人员在安装前一个月提出材料加工计划,变电所金具加工内容一般包括:三极手动隔离开关、双极手动隔离开关支架,电流互感器、电压互感器、抽压装置、避雷器、支持绝缘子底座支架,主变压器中性点、馈线设备杆肩架等。加工由变电所加工班完成,加工前要仔细复核图纸,并与设备厂家广泛联系,如果厂家设备自带安装支架或底座,在给物资部门提供的材料计划可减少

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此项材料费用,否则会造成不必要的浪费。加工好的金具进行统一热镀锌处理。

检查同组电杆的间距、垂直度、高差和水平度,需要加垫片的部位做出标记,找出杆顶杆板的中心点,结合支架外形尺寸,确定在杆板上的安装所对应的位置,用滑石笔做标记。按步骤将支架安放与电杆的钢板上,调整水平度和左右间距,固定焊接。托架和肩架安装必须符合施工规范,完成后统一做防锈处理。

4 接地装置施工安装 施工工序流程图见图4.1.1

4.1室外接地网敷设 测定室外主接地网的设置地点,用白灰粉撒出其开挖标记。接地沟开挖深度一般为水平面以下600mm,在接地线穿墙、电缆沟的地方预埋地线管。接地网沟开挖应开挖一部分敷设一部分,以免造成场地

填写技术记录 接地体至杆位引出 接地网沟开挖 接地极打入 施工准备 接地网沟测量放线 接地体焊接及敷设 接地母线安装 接地体防腐处理 接地电阻测量 混乱、塌方返工现象。在设计指定位置打入接地极,根据土质不同,特殊情况特殊处理。

如软、硬石质地域接地网沟要加降阻剂,采用空压机机械钻孔直埋接

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图4.1.1接地网及接地线安装

施工流程图

地极。确保主接地网、避雷针地网的接地电阻达到设计要求。均压带焊接敷设要保持其状态不变,为了提高各均压带之间‘“T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的强度,各连接点应按表4.1.1所示的方法加焊“L”型连接条。

连接体常用的连接方式

表4.1.1 连接水平接地体的T型方式 连接方式 图 例 水平及垂直接地体的T型连接方式 水平接地体的十字连接方式 水平及垂直接地体的十字连接方式 连 接 示 意 图 1 1 2 1 3 2 3 3 2 1 32 1 备注 1— 表示水平接地体; 2—表示垂直接地体; 3—L型连接条 接地线、接地体的连接、搭接长度为:扁钢与扁钢之间,搭接长度为扁钢宽度的2倍,且至少焊接三个棱边;圆钢与圆钢之间,搭接长度为钢筋直径的6倍,且两面都要焊接;圆钢与扁钢之间,搭接长度为圆钢直径的6倍;扁钢与角钢连接时,除接触部位的外露棱边外,外,还要加焊用扁钢制成的直角型卡子。

接地网敷设要满足下列规定:接地体的埋设深度应符合设计规定,在腐蚀性较为严重的地方除引出地面部分做防腐处理外,直埋部

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避雷针基础达到规定强度后,提前做好杆塔吊立准备工作,根据汽车吊进场的方便程度计划电杆组立顺序,清除基础杯底积水及杂物,定位杯底立杆的中心位置和边界线,方便杆位调整,提高效率。选择适当时间开始吊立各种单双杆、避雷针。采用水平仪和经纬仪控制杆、针的水平度和垂直度方面的误差(同一轴线的杆针,组立时按顺序一次完成,以提高施工质量和工程进度),复测相邻电杆间的相对距离、杆塔垂直度符合以
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