为了建设好该工程必须对工程的施工组织进行周密规划。项目经理部的组成、施工总进度、施工总平面、主要施工方案选择、施工资源调配、先进施工技术的应用是工程建设成功的保证。运用长期积累的冶金工程施工管理经验,针对本工程编制一份详细、科学、合理、先进的总体工程规划,并以此规划来指导整个工程的建设过程,使该工程在公司的领导下有序地进行施工。并将把此项工程作为2010年度公司的重点工程,确保完成合同工期目标。
3.2项目管理
在邯钢老区钢轧改造项目炼钢工程棒材区域工程建设的组织保证上,我公司将组建强有力的项目管理班子,委派具有丰富施工和管理经验的国家壹级项目经理何生章同志担任本工程的项目经理,项目副经理由具有棒材施工和管理经验的国家二级项目经理、高级工程师孙国新同志担任,项目总工由具有多年施工和管理经验的工程师李海涛同志担任。按照国家《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006),根据本工程的规模和特点,设置项目经理部,对工程项目的成本、质量、工期、安全、文明施工实行有效的管理。
为确保工期,我们将该工程分为:主轧精整跨、离线精整成品跨、原料跨、加热炉跨、1-3#电气室、水处理设施、液压润滑站等7个施工责任区进行施工。每个施工区与各区域项目经理部签订包保责任状,保进度、保质量、保安全、保服从项目部指挥协调,形成以主轧精整跨为主线,7个施工区域全面施工的生产热潮,保证我公司承诺的合同工期。
3.3总体施工方案
根据我公司在类似工程实施组织上多年积累的施工经验,结合本工程实际情况,确定施工原则如下:
主攻轧线,闭口施工; 厂房先行,平台跟进; 先深后浅,深基提前; 旋流基深,平行主线; 平行流水,立体交叉; 主辅同步,能源优先; 分片分段,明确责任; 合理组织,工期提前;
针对本标段棒材工程的特点,本工程施工主要应围绕棒材主轧跨的施工安排各项工作,以厂房钢结构安装、+5.0m平台、棒材系统设备安装为主要矛盾线和施工组织的核心,以旋流池和电气室施工为重点,为试车创造条件。
1)本工程基本上采取闭口的方式组织施工,将主厂房按伸缩缝进行划分为3段。每段施工顺序为:土建柱基础 → 钢结构柱、屋面梁、屋面板采光板或天窗(综合一次吊装达使用条件) → +5m平台施工(同时进行跨内行车安装达使用条件) → 设备安装(同时进行+5m平台下电气室土建、液压润滑站土建等施工) → 单机调试。
2)以主轧跨为主线组织施工,其它区域的施工可平行、穿插进行。 土建先施工主轧跨厂房柱基础、厂房结构安装、设备基础施工,确保加热炉本体安装、主轧线设备安装有足够的施工时间,其它各跨根据实际情况进行平行、穿插合理安排组织施工,前后搭接、流水施工,以缩短施工工期,保证本工程的工期网络计划。
3)旋流池离高线厂房较近,由于本工程工期短、场地狭窄,旋流池基
础深需提前降水,拟采用沉井方法施工,B列35轴线处柱基需待旋流池施工完后再施工,需与高线施工单位配合施工。
4)由于润滑站安装滤油及管道酸洗时间长,虽然工程小,但要提前施工,避免后期由于滤油、酸洗造成延误工期。
5)电气设备需土建装饰工程完工后才能进行安装,不好进行穿插施工。土建安排施工时,此项作为辅助重点施工。
6)按总体进度安排,依次安装各区段的行车并进行试车调试,以保证在各区段设备安装前达到运行条件。
7)各功能小房依据现场条件分别开工,但不影响机电设备安装。
3.4施工部署
本工程分为六个阶段进行组织施工:准备阶段、土建施工阶段、厂房结构安装阶段、机电设备及管线安装阶段、调试阶段、交工服务阶段。 3.4.1 准备阶段
施工准备阶段有组织准备、技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 (1)组织准备:
组建棒材工程项目经理部,由具有同类棒材系统工程施工经验的技术管理干部及专业工人参加工程建设。 (2)技术准备:
1>组织各施工专业技术人员,了解设计内容、设计意图,熟悉图纸内容,与设计人员一起核对各专业图纸在其坐标、标高、走向、尺寸等是否相互符合,共同进行钢结构施工详图设计,及时了解材料规格、型号、数量,及时备料,复核结构的强度、刚度、稳定性是否满足施工可能附加的荷载,
了解设备设计的选型、设备工艺要求等。
2>配备各专业的相应国家规范和技术标准,检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。
3>及时编制详细的单位工程施工组织设计及关键、特殊过程作业设计,形成指导现场施工的技术性文件。
4>编制本工程项目质量计划,以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。
(3)物资设备准备:
1>组织设备和技术人员深入到生产厂家,及时了解设备制造情况,参与厂内试车检查,争取把大部分设备制造隐患在出厂前消除。
2>建筑材料准备:落实各项材料的供应商、供货时间表、钢结构及半成品的备料和加工准备。
3>钢结构施工详图出图后应立即安排钢结构制作。 (4)施工物资准备:
1>施工机具:各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场,特别是主吊机,必须准时进场,按期组装,保证投入使用。
2>施工材料:各种周转材料(钢管、模板、扣件)方案用料尽快组织进场,清点分类待用。
3>劳动力:确定专业作业队及劳动力数量,按照劳动力进场计划,组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育,建立各项管理制度。
(5)现场准备:
1>按照建筑总平面图,业主给定的控制点进行厂区测量布网工作,设
置永久标桩。
2>作好五通一平一亮,利用业主已建成的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施,保证现场场地平整,水通、电通、气通、通讯通畅,道路通畅,夜间照明放亮。
3>建造临时生产、生活设施。 4>安装调试施工机具。 5>建立工地检测中心试验室。 3.4.2 土建施工阶段
土建工程设立土建专业作业队,施工作业人员、施工用料、施工机械等确保本工程施工需要。现场设置钢筋及模板加工场、生产及办公设施。由于施工场地狭窄,现场不能建造大型混凝土搅拌站,混凝土采用我公司在邯郸现有的混凝土搅拌站供应。
根据图纸交付情况以及我公司以往的类似工程施工经验,旋流池、厂房柱基础先施工,其它工程根据工程要求依次开工。
根据本标段工程的特点,主厂房施工原则上采用闭口施工,首先施工柱基础,同时进行旋流池的施工。待柱基础达到一定强度后,随即进行上部结构厂房吊装,然后进行+5.0m平台、加热炉设备基础及其它设备基础施工。其它设备区域的设备基础施工可平行、穿插进行。
土建工程的各项功能用房施工依据现场条件分别开工,但不得影响机电设备安装。
在土建工程开工的同时,钢结构制作加工必须继续抓紧进行。钢结构构件安排在我公司加工场制作,现场拼装。
主厂房结构与门、窗安装预留孔、固定件同步配合,穿插砌体、粗装修,