激光切割机相对于机械加工的主要优势。加工对象广、变形小、精度高、节能、自动化，这些都是激光切割加工的显著优点。此外还有高效、无工具磨损、个性化形态加工等。不夸张的讲，激光切割相比传统机械加工，优势十分明显，这也是近年来激光切割机应用广泛、市场蓬勃发展的关键所在。
光纤激光切割机的广泛应用，极大了提高了某些行业的生产效率，但操作人员在操作过程中，对切割精度往往把握不好，不能完美展现激光切割，那么我们要如何调试光纤激光切割机才能提高切割精度呢？
1.在对光纤激光切割机进行调试的前半部分，我们可以利用一些调试纸，工件废料来点射判定焦距位置的准确性，移动上下激光头高度的位置，激光光斑大小点射时就会有不同的大小变化。多次进行不同位置的调整，找出最小的一个光点位置来确定焦距和激光头的最佳位置；
2.当激光焦点的光点被调成最小的时候，进行点射建立最初效果，通过光斑效果的大小来判断焦距位，我们只要认准激光的光点到了最小的时候，那么这个位置就是最佳的加工焦距，进而开始激光切割工作；
3.光纤激光切割机在安装完毕后，会在机器设备的喷嘴上装一个划线装置，通过划线装置划一个模拟切割图形，模拟图形为1m的正方形。内置一个直径为1m的圆，四角分别划上对角线，划完后，用测量工具测量所划的圆是不是和正方形的四个边相切。正方形对角线长度是否为√2(开根号得出的数据约为：1.41m)，圆的中轴线应该平分正方形的边，及中轴线与正方形两条边相交的点到正方形两边交点的距离应该为0.5m。测试对角线和交点之间的距离，即可判断出设备的切割精度。
激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。
以上为我们在光纤激光切割机实际切割过程中总结到的一丝经验，操作人员可以按照以上方法进行实践操作，加以验证，都是为了能让光纤激光切割机在切割过程中精度更高，提高板材切割质量。希望以上内容对各位有所帮助。
光纤激光切割机精度调试方法[技巧]
