广东金辉华集团重庆分公司 重庆工商大学北区第二教学楼工程
人工挖孔桩、基坑及基槽质量技术交底工程名称：重庆工
商大学北区第二教学楼
设计概况： 本工程桩基础形式为人工挖孔灌注桩、墙下条形基础及独立基础。本工程基础均以中风泥岩为基础持力层,中风泥岩天然抗压强度标准值为6790KPa；地基承载力特征值为2037KPa。其中人工挖孔桩共55根，单根长度约5~20米左右，桩芯混凝土强度C30。墙下条形基础及独立基础砼强度等级为C40。 交底内容： 为加快工程进度，控制施工质量，规范人工挖孔桩施工工艺流程及各工序的检测标准，现对人工挖孔桩下发如下技术交底，人工挖孔桩班级及管理人员必须严格按照以下技术要求组织施工： 一、施工前准备①根据设计图施工管理人员进行桩位的精确放样，经过复核无误后，在四周已定出四个不易受到破坏的保护桩，用混凝土将保护桩包好，请不要随意移除或破坏。 ②施工前应先用废机油涂刷井圈上的标识，用油布遮盖好，做好标识保护措施。然后施工井台，井台除作为施工操作平台外还具有保护井口、承受施工荷载、挡水等作用，见“挖孔桩护壁施工示意图”，井台顶标高需高出原地面20～30厘米左右，防止雨水流入。 ③根据桩基位置，将场地大致平整。桩周围设高120cm 左右的防护栏，吊架脚应安装在桩周围大于桩径40cm 以外的坚实地面处，井口周围2m范围内不准堆放杂物、淤泥，并禁止车辆通行，挖出的淤泥要及时清运。孔口四周挖排水沟，做好排水系统；及时排出地表水，搭好孔口雨棚。 ④安装起吊设备，布置好出渣道路；合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力、不影响施工。孔内设软梯上落，并设置与孔壁锚固的半圆形网作遮拦，上落吊桶时工人只允许在网下操作。每次下井施工前均进行抽水、通风和有害气体检测工作。 二、施工技术 1、挖孔 ①每一根桩在施工前都砌好了井圈，并设置了轴线控制十字线，在施工时不得，0.5%任意移动，作为校核桩孔垂直度和桩中心是否偏位的依据。垂直度允许偏差 广东金辉华集团重庆分公司 重庆工商大学北区第二教学楼工程
桩径不得小于设计值，当桩径<2倍桩径时，应隔桩成孔施工，相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m；如遇不利土层，应采取相应的措施。 ②对桩进行定位后，以桩心为圆心，以设计桩径+30cm壁混凝土，护壁要高出孔口原地面30cm，井圈宽度为20cm（已用砖砌完善并抹灰），以防地面水流入孔内。 ③首节护壁当混凝土护壁强度达到设计强度的85%以上后，方可拆除模板，并将临时水准点引至井圈上作为控制桩底标高的依据。再安装好提升机具，进行下节桩孔开挖并施工护壁，如此循环进行，直至挖到设计标高。挖孔时，对于桩孔中土质地层采用人工直接开挖；对于砂砾层使用锹、风镐开挖。当遇到坚硬砾石层、地下水层时要第一时间通知项目部工程部，以便确定施工方案。 ④挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形现象，如有异常及时上报，避免塌方（严禁私自处理）以便采取加固措施。 ⑤施工现场设置临时土方堆放场地，弃土装入吊桶内，用卷扬机提出地面后运至弃土场，桩孔周围不得堆土。 ⑥在挖孔作业过程中断时，必须对孔口用九夹板进行覆盖，以防落入杂物。 ⑦成孔后，对孔底浮碴进行清理，同时检查验收，自检合格后向项目部报验。（附：人工挖孔桩施工工艺流程图） 2.护壁施工 ①护壁模板用三块2mm弧形钢模拼装而成，每步护壁支模时均以十字线吊中，从而保证桩位和孔半径的准确性。（附：护臂施工图） ②护壁混凝土厚度为100mm到150mm。 ③护壁内加8mm光圆钢筋，水平箍筋、竖向钢筋间距均为200mm。 ④在较稳定的土层中，护壁每段高度取1m，当桩通过强透水层时，每段高度应在0.3～0.5m左右，并及时增加排水措施。 ⑤护壁采用现浇砼护壁，护壁砼必须采用机械拌合，质量标号应满足设计要求。 护壁砼要密实早强，坍落度为3～5cm，且强度同桩身砼强度（C30）。 ⑥护壁砼振捣采用人工振捣，以免影响模外的土体稳定。护壁砼必须振导密实，不得出现空洞、漏浆现象。当护壁出现破裂、裂纹、坍落等情况时必须拆除重做。 3、水钻施工工艺 钻机沿孔壁内边线钻孔，钻孔直径为160mm，钻孔深度为60cm，每个桩孔可根据桩径大小设置钻机。钻机取出岩芯后，中间岩石与周边岩壁形成了临空面，然后采后使用撬棍取出中间岩层。根据地质情况不同，岩30cm钻机于顺向下钻孔30mm用．
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层阶理斜面上的钻孔个数可适当增加或减少。孔内出渣采用桩顶设置简易支架利用卷扬机吊运出孔，岩渣出孔后应集中堆放处理，严禁就地倾倒。当桩孔内由于裂隙渗水而导致积水较深、影响到钻孔施工是，用水泵将孔内积水抽出。钻至超出允许的深度，必须采用通风措施，保证孔内作业人员的安全。 钻孔布置图如下： Φ16cm水钻钻机 钻孔中心岩 层阶理斜面 Φ2.2m 3cm桩 水钻钻机Φ 以便及时、准确施工过程中注意认真填写挖孔记录表，一个作业班次填写一次,的反映地质与施工情况，并与设计资料对比，及时指导下步施工。施工作业时要注且5cm意检查孔径、倾斜及桩位中心，要求桩中心偏位不大于，半径误差不大于5cm。施工至桩底标高后，孔壁、孔底必须清理干0.5%不得小于设计桩径，倾斜度小于净，孔底无浮渣，孔壁无松动且经自检合格报项目部检查，由项目部人员根据终孔 岩层和挖孔中所采取的岩样结合设计需要决定是否下挖。 三、混凝土灌注桩质量验收标准： 主控项目，、 1桩位：50mm条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的边桩桩位允许偏差根、1-3 。100mm条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩桩位允许偏差
人工挖孔桩质量技术交底完
