机加工车间安全操作规程
1、所有上岗人员必须由专职部门进行上岗培训，经考核合格方可上岗。
2、班前不得饮酒，酒后不准上岗。
3、上岗前，所有工作人员必须穿戴好劳动防护用品，符合着装规范。
4、车间设备实行包机负责制，各人对自己所包设备的运行状况负责，定期养护，对所属设备出现的异常情况进行判断，不安全隐患进行排查，如遇不易处理的问题应报请有关部门检修。
5、每台机加工设备均由包机人进行操作，非包机人未经允许不得擅自开启设备。
6、每日班前由组长打开车间电源总开关，下班后由组长统一关掉电源总开关，非紧急情况，他人不得擅自操作电源总开关。各机床设备在中途停电时应及时关闭电源。
7、操作人员在操作时，严禁戴手套作业，严禁用嘴吹切屑。 8、两人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥，夜班、加班以及有地沟封闭区域作业时，必须安排两人以上一起工作。
9、机器运转时，不得加油、擦洗、修理，确属不能停车操作的，操作人员必须与设备转动部分保持一定的距离，系紧袖口，摘掉手套小心进行操作。
10、车间摆放物件应规范整齐，井然有序，车间应分出安全过道
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和安全工位区。
11、保证设备的机械回转部位有牢固的防护罩，切勿将物件掉入防护罩内。
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车工技术操作规程
1、检查机床各部位是否正常，开车时先慢速空转几分钟（冬季时开车先点动后再开车）。
2、装卸卡盘及大的工件时，床面要垫木板，装卸卡盘要停车进行，装卸工件后应及时取下扳手。
3、装夹工件要牢固可靠。滑丝的卡爪不准使用，并经常检查卡盘扳手和丝杆有无裂纹，发现问题及时更换。
4、车头后面工件伸出超过500毫米以外时，必须架托架，必要时装设防护栏杆。
5、用锉刀时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状在工件上。不准将手伸进孔内打磨。
6、切削中出现长铁屑绕在工件上时，必须停车清理。不准用手清理，应用铁钩清理。
7、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固可靠，刹车不要过猛。
8、切大料时，应留有足够的余量，以免切断脱落伤人。切小料时不准用手接。
9、使用切刀时让刀刃比工件中心微高一点，防止切至中心时切刀钻入工件下，将工件挑起伤人。
10、攻丝或套丝要用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。 11、车床变速时，应用手操作。车床运转中，不允许变速或用反
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车的方向停车。
12、工件需用顶尖车时，将工件顶住后检查顶尖和顶尖套轴是否上紧，以免铁棒坠落。卡偏心工件时，为使卡盘中心平衡，应装偏心配重装置，且用螺丝把牢。加工长、大工件时，从机床主轴孔穿过，不宜过长，应用木楔子将工件楔紧，在车10～20厘米零件时，伸出长度不超过主轴孔平面200厘米。直径在25厘米以上的，不超过400厘米，否则应使用顶尖和中心架。
13、停止工作后，应立即切断电源，同时将刀牙轮换变速手柄扳到停止位置上。
14、工作过程中，密切注意设备的运行状况，发现异常声响或温度过高等异常现象应立即停机检查，及时排除故障。
15、严格遵守生产中的有关技术文件，即质量要求性文件和方法性文件，严格遵守工艺纪律。
16、工作完毕，清理废屑，清扫场地，擦拭设备，并按规定给设备注油。
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CT6140车床技术操作规程
1、检查机床各部位是否正常，开车时先慢速空转几分钟（冬季时开车先点动后再开车）。
2、装卸卡盘及大的工件时，床面要垫木板，装卸卡盘要停车进行，装卸工件后应及时取下扳手。
3、装夹工件要牢固可靠。滑丝的卡爪不准使用，并经常检查卡盘扳手和丝杆有无裂纹，发现问题及时更换。
4、车头后面工件伸出超过500毫米以外时，必须架托架，必要时装设防护栏杆。
5、用锉刀时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状在工件上。不准将手伸进孔内打磨。
6、切削中出现长铁屑绕在工件上时，必须停车清理。不准用手清理，应用铁钩清理。
7、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固可靠，刹车不要过猛。
8、切大料时，应留有足够的余量，以免切断脱落伤人。切小料时不准用手接。
9、使用切刀时让刀刃比工件中心微高一点，防止切至中心时切刀钻入工件下，将工件挑起伤人。
10、攻丝或套丝要用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车。 11、车床变速时，应用手操作。车床运转中，不允许变速或用反
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车床安全操作规程汇编范本
