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万科河运校项目一期基础施工方案

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砼塌落度控制在6根据控制轴护壁模板上口小下口大,插捣密实。所有护壁砼均采取现场拌制。 线检测模板就位正确后,采用插销将模板底口固定于下层土壤中。○引测桩位轴线及标高:第一节挖孔桩护壁完成后,将控制线及高程点4以后每向下开挖一段将控制轴线层层向下引测作为检查桩孔位置引至井壁上; 的依据。○安装提升设备:第一节桩孔成孔后,在桩孔上口架设垂直运输提升设5钢筋焊制而成,爬梯挂在14备。同时安装好上下桩孔的爬梯,爬梯为多段Ф除出碴口外,1.2m,井口护栏上;井口护栏为钢管扣件搭设,搭设高度不小于 其它三面用密目安全网防护,出碴口设置护身栏杆。○ 6安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和鼓风机。、防水带罩的安全灯具,桩口上设)12V井底照明必须采用低压电源(a. 围栏,为便于雨天作业,深桩顶设雨棚。

b.当桩孔深度大于6米时,设专门往下送风的设备,加强空气的对流;下井前检测井下空气是否适于作业。必要时输送氧气,防止有害气体的危害。操作人员上、下轮换作业,桩孔上人员密切注视观察孔下人员的情况,互相呼应,预防安全事故的发生。

c.若遇地下水位较高区段,在透水区段的护壁每段预留泄水孔,并在浇筑桩身混凝土前予以堵塞。并在孔底先挖集水坑,用QY-15型潜水泵及时把水抽出。

d.桩孔口安装活动的安全盖板,当桩孔内出碴时,应掩好安全盖板,活动盖板覆盖区域为井口的一半,井底作业人员躲在盖板下,防止土石掉下砸人,无关人员不得靠近桩孔口,弃土区应远离井口边一米以

上。

○开挖吊运第二节桩孔土石方:从第二节开始,7利用辘轳架和吊

桶运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带,吊桶离开孔口上方时推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土,吊运出来的土石方应及时运到现场管理人员指定的位置(远离桩口至少1m)。

○绑扎第二节护壁钢筋,支第二节护壁模板。 89浇筑第二节护壁

混凝土,混凝土采用现场搅拌,用手推车运至桩孔位○置,用吊桶运至桩孔内,采用钢扦插捣密实。

○检查桩位中心轴线标高:每开挖一节,模板拆除后,作业人员随

即10将控制线向下引测,并复核桩孔垂直度及截面尺寸;施工人员采取不定期的下井抽查方式,督促作业人员实施上述程序。

○逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计要求的岩石层,在现场监理

工11程师的见证下对岩芯进行抽样,当达到设计要求的抗压强度值及嵌岩深度后,及时通知勘测院、设计院、业主、监理、质监站等部门有关人员进行验槽,做

好施工记录,办理好验槽手续,以后各批桩均以此为依据鉴别桩基的持力层。

4)、挖孔桩二次探孔

挖孔桩开挖至设计深度后,请设计、地勘单位相关负责人到现场勘察,确定二次探孔位置,探测桩底以下3D(D为设计桩内径)内有无不良

地质构造。如地勘资料已明确桩底以下3D内无不良地质构造,方可转序施工。若地勘报告已勘探到该深度,则经设计、地勘、监理及建设单位确认无问题后可转序施工。 4、基坑、槽土石方施工

根据基坑、槽平面定位轴线,放出边线,用M5.0水泥砂浆砌200厚实心页岩砖挡水定位圈,高出地面200mm,要求灰缝饱满,表面平整,并作20厚1:2.5水泥瓜米石面层;并将纵横轴线引测至井圈平面,以红色油漆画“▲”标识,根据开挖地质情况,如遇土层或回填土、松软爆破石渣,则用M5.0水泥砂浆砌240厚实心页岩砖护壁,直至岩层。达到岩层后再次放(二次复核校正)基础框线,避免开挖误差,直至满足设计嵌岩(中风化)要求,同时请监理及建设单位现场代表复核。

5、地梁土石方施工:根据地梁平面定位轴线,确定开挖边界线,表面覆土(回填土、爆破石(以地梁边缘0.671渣、土层)经综合测算放坡系数按:,工作面为600mm 。具体做法详见下图所示:起

算).

(五)、基础钢筋施工 )施工工艺流程1下料制焊接试件送检→熟悉图纸→料表制作→计划→原材料取样送检→ 隐蔽检查验收作→基础钢筋安装→插筋安装→ )钢筋笼安装:2,钢筋笼在现场平整干净的场地上进行加工,先将加劲箍间距2000mm主筋点焊完成分别排列在平整地上,按划分线逐根摆放主筋并与之点焊连接。 后,再在地上绕箍筋,本工程桩全部采用封闭螺旋箍筋。设置除每隔2m挖孔桩钢筋笼吊装加强措施:钢筋笼骨架现场整体制作,支撑或剪刀撑,14@2000△加劲箍外,为防止吊装变形,应另增设“”形Ф 焊接于

加劲箍上,经检查合格方可吊装入孔。

80050,钢筋笼周边用Ф@12保护层设计为挖孔桩钢筋保护层固定措施:防止浇筑过程中变50mm焊于钢筋笼主筋上,钢筋,确保保护

层厚度不少于, 形、移位。如下图:

钢筋笼绑扎完毕验收合格后,钢筋笼吊放过程中要注意防止碰撞,入桩口时用手扶持慢慢落下就位,尽可能防止钢筋笼变形,若有变形应及时纠偏。吊放时要对准孔位、直吊扶稳、缓缓下沉、避免碰撞孔壁导致钢筋笼变形,人工调正用垫块及钢筋头固定。调节好钢筋笼平面位置,使之位于桩中心。 3)、插筋安装

(1)柱插筋:基础梁钢筋就位后,利用桩井口井字形钢管架固定好柱筋,并将柱箍筋点焊在桩顶地梁钢筋上;保证每根柱筋二点固定,以此确保柱插筋就位正确不发生偏移。挖孔桩内的柱插筋安装如图所示:

上部插筋

三道定位箍或水平

钢筋规格同设计第二道 筋井字固定架20钢 字固定筋0Φ井2 地梁或承台梁 第一道 上部插筋筋井字固定架20钢 挖

孔桩钢筋柱插筋

井字架

加固管桩

万科河运校项目一期基础施工方案

砼塌落度控制在6根据控制轴护壁模板上口小下口大,插捣密实。所有护壁砼均采取现场拌制。线检测模板就位正确后,采用插销将模板底口固定于下层土壤中。○引测桩位轴线及标高:第一节挖孔桩护壁完成后,将控制线及高程点4以后每向下开挖一段将控制轴线层层向下引测作为检查桩孔位置引至井壁上;的依据。○安装提升设备:第一节桩孔成孔后,在桩孔上口架设垂直运输提升设5钢筋焊制而成,爬梯挂在14备。同时安装好上下
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