2024年整理安全生产标准化考评标准.doc

. （7）地上或管沟铺设的输油管线的始端、末端、分支处、以及直线每隔200米，都应设置防静电和防感应雷的接地装置，接地电阻不大于30欧姆 （8）所有防雷及防静电接地装置，应定期检测接地电阻，每年至少检测一次 7 8 电气设施 防爆 防爆工具 油库电机、开关、照明电器、风扇等都必须选用防爆型 库房使用工具应是不产生火花的防爆工具 （1）油库应配置足够的消防器材和灭火设施 （2）消防器材完好有效，有编号和换药日期，不得锁在库内 （3）消防通道畅通，消防车能及时调头 9 消防设施 （4）油库应在150米范围内设置专用消防栓，水源充足，水量达到要求，水枪、水带、扳手齐全，可随时使用 （5）储量大的地面油罐周围应有高度在1米以上的实体围墙作防火堤，堤上应无孔、无洞、排水处设有水封井 10 11 报警装置 油槽车 安全要求 油库应配置报警装置，如可燃气体探测器等，应明确其功能 （1）需持有专用许可证，配备灭火器材 （2）应设专用排气阻火器，车尾架有防静电链条

2-3气体汇流站（203表）

序号 考评条款 考评要求 （1）通风良好，有防日光直晒措施 （2）有足够防火间距，间距内严禁堆放易燃、有毒有害物品，不得存在杂草 （3）站外消防通道保持畅通，能满足消防车辆行驶要求 （4）建筑应有单独的防雷装置 （5）进门位置应有显著的警示标志 （6）站内应有燃气报警装置，并与排风机联锁 （7）气瓶应有防止倾倒装置 （1）输气主管路应设调压阀，在调压阀前后应各设一块压力表，表上考评方法 1 调气站要求 2 输气管路 要求 电气要求 标有最高压力线 （2）主管路应设两个阀门，两个阀门应串联，保持一个敞开 （3）管路、阀门及地面应做防静电装置 3

调气室内电气照明、线路、风机等应选用防爆型 2-4工业管道（204表）

序号 1 考评条款 技术资料 要求 考评要求 （1）全厂工业管线平面布置图，标记完整，位置准确 （2）工业管道制造、安装合格证明材料 （3）建立技术档案和使用登记 .

考评方法 . （4）有资格检验单位的检验报告，并在检验有效期内使用 （5）工厂定期巡回检查，有检查记录 （1）工业管道漆色、色环、流向指示等标志应明显、醒目，并符合规定 （2）常用工业管道漆色如下： 2 管道漆色、 色环 输送酸或碱的管道可漆成紫色 可燃性液体管道漆成棕色 水蒸气管道漆成大红色 气体管道漆成中黄色 其它液体管道漆成黑色 （1）工业管道完好，泄漏点每1000米不超过3个 （2）地下或半地下铺设的管道应有防腐处理 （3）易燃、易爆介质管道连接可靠，电气不连贯处应装设电气跨接线和布置消除静电的接地装置 （4）承压管道必须有足够强度，不允许有深度大于2毫米以上的点状腐蚀和超过200平方毫米的面状腐蚀 （5）热力管道的保温层完好无损 3 工业管道 外观 4 管道支架 架空管道的支撑、吊架等构件应牢固可靠

2-5涂装作业场所（205表）

序号 考评条款 考评要求 （1）作业区域应与其它作业区隔离，保持一定的防火间距 （2）作业现场不得储存、堆放其它易燃易爆物品，易燃易爆废料及时从现场清理 考评方法 1 作业区域 环境 （3）物品堆放整齐、稳固，高度不超过2米，易挥发可燃物品桶盖随时拧紧盖严 （4）易燃易爆用品现场存量最好为1个班的用量，最多不超过3个班的用量 （5）通道保持畅通，出、入口处不得堆放易燃易爆物品 2 3 电气设施 防爆 通风设施 作业场所区域内的电动机、电气开关、线路、照明电器必须符合电气防爆安全技术要求，不得使用插座、插销、闸刀开关等非封闭型电气 作业区域应采取自然通风或机械通风，保持通风良好，不得使易燃易爆和有毒有害气体在现场积存 （1）根据易燃易爆用品现场使用量配备足量消防器材，室外有消防栓、 4 消防设施 消防水枪、水带、开启工具 （2）消防器材设置地点合理，取用方便 （3）消防器材每年维护保养，确保其可靠性 5 6 自动报警 装置 保护接地 封闭式易燃易爆物品使用场所，必须安装自动报警或抑爆系统 易燃易爆作业场所区域内所有金属部件、构件都应可靠接地，设置专门的防静电接地体。其接地电阻值不大于100欧姆 .

. 7 明火管制 易燃易爆作业场所不得从事动火作业，严禁人员吸烟，并远离热源

2-6空压站（206表）

序号 1 考评条款 技术资料 要求 考评要求 出厂资料齐全，应有质量证明书、出厂合格证等 （1）必须有清晰的铭牌和安全、润滑指示标志 （2）机身、曲轴箱等主要受力部件不得有影响强度和刚度的缺陷，并无棱角和毛口 （3）紧固件和盖帽、接头或装置都必须紧固、牢靠，并有防松脱装置 （4）外露联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须有防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须安装到位，门、顶盖关闭好 考评方法 2 空压机外观 3 4 5 6 压力表 温度计 安全阀 液位计（油标） （1）压力表指示灵敏，刻度清晰 （2）每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用 指示清晰，符合设备运行要求，有超温标志 （1）结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理 （2）每年检验一次，记录齐全，且铅封完好 （1）能正确显示水位位置，有最高和最低安全液位标记 （2）每月检验一次，记录齐全 （1）气缸内有油润滑的空压机，排气温度不应超过180度，当使用合成油润滑时，排气温度不应超过200度；气缸内无油润滑的空压机， 7 排气温度 要求 排气温度不应超过200度；喷油回转空压机，排气温度不应超过110度 （2）驱动功率大于15千瓦的空压机每级排气均应装有排气温度超温停车装置，停车后只能手动复位 （1）压缩空气管路应采用钢管 （2）压缩空气管道的连接，除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其余都应采取焊接 （3）管路过滤器应使用金属壳体 （4）任何与进、出口接头的进气管道支架，须采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性侵害 8 配套管路 9 10 保护接地 紧停保护 装置 （1）接地电阻不大于4欧姆，有检验记录 （2）防雷接地电阻不大于10欧姆，有检验记录 空压机组旁应设紧急停机按钮或保护装置 （1）空压机设备之间、与墙、柱之间留有足够距离，螺杆式空压机与墙、设备之间的距离在1米以上，控制面板前最小净空在1.06米以上 11 空压机房 （2）机房内通风良好 （3）螺杆式空压机顶部、背部通风口不得放置任何物品 （4）机房内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业

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2-7建筑防火（207表）

序号 考评条款 考评要求 （1）各类厂房建筑设计图、工厂建筑平面图等齐全完整 考评方法 1 厂房建筑 资料 （2）各类厂房建筑的名称、建筑面积、耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等资料完整 （3）新建大型人员密集场所、特殊建设工程，应报公安消防部门审批 （4）新建其它类建筑应报公安消防部门备案，并接受抽查 2 厂房建筑 耐火等级 建筑防火 间距 （1）三、四级厂房建筑不得用于易燃易爆物品的使用、加工和储存 （2）四级厂房建筑只适用于办公使用，不得从事生产作业 （1）各种厂房建筑之间应保持足够的消防距离 3 （2）三、四级厂房建筑的防火距离分别不得小于12米和14米 （3）生产、使用或存放易燃易爆物品的厂房建筑与其它建筑的防火距离不得小于12米，如中间有防火墙，其防火距离不应小于4米

2-8锅炉与辅机（208表）

序号 考评条款 考评要求 （1）出厂资料齐全，应有质量证明书、出厂合格证、锅炉总图、主要考评方法 1 技术资料 要求 受压部件图、受压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书，以及各种辅机合格证书等 （2）锅炉使用登记证必须悬挂在锅炉房内 （3）必须有检验合格证，并在检验周期内使用 （1）结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理。安全阀排气管、泄 2 安全阀 水管不准装阀门 （2）每年检验一次，记录齐全，且铅封完好；每月自动排放试验一次，每周手排试验一次，并做好记录 （1）安装合理，灵敏可靠，便于观察。水位计高于操作地面6米时，应加装远程水位显示装置 （2）每台锅炉至少安装2个独立的水位表 3 水位计 （3）能正确显示水位位置，有最高和最低安全水位和正常水位标记 （4）水位表应设置放水管，接至安全地点，玻璃式水位表应有防护装置 （5）每月检验一次，记录齐全 （1）锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连接的压力表 （2）压力表指示灵敏，刻度清晰，每半年校验一次，铅封完整，在检验周期内使用 （3）压力表量程应选用锅炉工作压力的2倍，最小不小于1.5倍，最大不超过3倍 （4）额定蒸汽压力小于2.5MPa的锅炉，压力表精度不低于2.5级，额定蒸汽压力大于2.5MPa的锅炉，压力表不底于1.5级 （5）表盘直径不应小于100毫米，刻度盘上应划有最高工作压力红线标志 （6）压力表、存水弯管、三通旋塞齐全完整 .

4 压力表 . 5 排污装置 无泄漏，保持畅通，定期进行排污 （1）额定蒸汽量大于2t/h的锅炉，应装极限高、低水位报警器和极限低水位联锁保护装置 6 报警装置 （2）额定蒸汽量大于6t/h的锅炉，应装设超压报警和联锁装置 （3）燃油、煤粉或以气体为燃料的锅炉，应装设燃烧系统联锁保护装置、点火程序控制和熄火保护装置 （1）能保证安全可靠供水 7 给水设备 （2）机械给水装置，应设置两套给水设备，其中必须有一套为蒸汽自备设备 （1）炉墙无严重漏风、漏烟 8 炉墙与炉体 （2）炉体完好，构架牢靠，基础牢固 （3）油、气、煤粉锅炉防爆装置完好 （1）2t/h以下锅炉可采用炉内水处理，2t/h以上锅炉应进行炉外水处理 9 水质化验与处理 （2）水质处理的指标要求，应达到炉内水垢在1.5毫米以下，符合《低压锅炉水质标准》要求 （3）水质化验员应持证上岗，按规定进行取样化验，监控水质，记录齐全 10 外接管道 （1）各类管道无泄漏，保温层完好，管道构架牢固可靠 （2）管道色环和流向标志齐全，符合标准 （1）燃料输送系统安全可靠，运行良好。输煤廊皮带输煤机两侧应有防护栏和急停装置 11 辅机设备 （2）除渣设备整齐干净，不影响周围环境 （3）通风设备配置合理，运行良好，节能降噪 （4）所有电器设施连接可靠，接地良好

2-9压力容器（209表）

序号 1 考评条款 技术资料 要求 压力容器 外观 考评要求 基本资料应有《压力容器使用登记证》、注册证件、质量证明书、出厂合格证、年检报告等 （1）本体、接口、焊接接头等部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷 （2）无腐蚀、凹陷、鼓包或其它外伤 （3）相邻管件或构件无异常振动、响声或相互磨擦等现象 （1）压力表指示灵敏，刻度清晰，铅封完整，在检验周期内使用 （2）同一系统的压力表读数应显示相同 （3）压力表量程应选用容器工作压力的2倍，最小不小于1.5倍，最大不超过3倍，压力表安装朝向应便于观察 （4）低压容器压力表精度不低于2.5级，中压及以上容器压力表不低于1.5级 （1）结构完整，动作灵敏可靠，介质泄放点合理 考评方法 2 3 压力表 4 安全阀 （2）每年检验一次，记录齐全，且铅封完好 （3）如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于工作状态，并加铅封 .