红外干燥器在我公司的应用

红外干燥器在我公司的应用

牡丹江恒丰纸业股份有限公司设备部 陈宏平 陆山河 摘要:

通过比较蒸汽干燥箱和红外干燥器在恒丰纸业的使用情况，简要说明了红外干燥器在公司的使用中的优点和使用中的注意事项。

我公司在十一五期间进行了产能翻番工程，针对公司现有的核心优势，我公司确定了以LWC为主的产品战略方向，重点进行特种纸的生产。为了使生产的纸张具有特殊的性能，需要在生产的原纸表面涂上一层特殊属性的材料，来实现不同的纸张性能。LWC是在原纸表面进行涂布，然后再将涂布的材料干燥。这是最普遍的生产方式。因为涂布的特殊材料具有较大的粘度，首选涂布后进行非接触干燥。

我公司在2009年前使用的非接触式干燥器，工作原理是采用高压过热蒸汽做为热媒的空气干燥箱，因为生产质量及能耗较大(高品质的高压过热蒸汽直接成为冷凝水)，至今已不再具有较明显的性能优势。现在普遍使用的高效率燃气空气干燥箱和射线非接触干燥箱，均具有较好的效率和生产产品质量。因为我公司不具备GNG LNG等可燃气体的持续供应条件，所以只有使用电能转换为红外/紫外射线的非接触加热器。现就我公司采用的此红外干燥器的使用情况说明如下:

一、 红外干燥器的布置

纸机采用在线涂布的生产方式。纸页经过前干进入膜转移涂 布机，纸页涂布后经空气转向进入红外干燥箱进行干燥。非接触 1

干燥后，涂布纸进入后干烘缸组，继续干燥达到生产要求。 二、 红外干燥器的热回收

红外干燥器散失的热量在冷却风机和排风风机的共同作用下，通过空气循环被带离红外干燥器，用以保障红外干燥器的红外发生装置石英管(最高可达2200?)始

终处于稳定运行的温度。我们本着能源也是制造成本的原则，将红外加热器排风机排出的热量对室外引入气罩通风的冷空气进行了一次加热，因采用气,气换热的方式，所以不存在冬季需防止气,水换热器导致的加热器冷伤情况。

三、 红外干燥器比蒸汽干燥器具有提高LWC纸面印刷的性能 (1) 涂布纸表面的接触刮痕

对于进行涂布纸生产的品种，涂布表面不应当具有刮痕，接触粘迹，这是要求纸面的完整性。因为红外加热器对纸页进行的是辐射是红外线干燥方式，所以不存在与涂布纸的涂料在未干燥前接触纸面的情况，从而有效杜绝了干燥过程中接触未干的涂布纸，造成涂布表面刮痕的情况发生。

蒸汽干燥器采用的是热风吹拂纸面的干燥方式，在蒸汽干燥箱内，纸页需要经过多个热风喷嘴的干燥，风量及风压和进出干燥箱的阶段容易发生尚未干燥的涂布纸与干燥箱接触造成的刮痕的现象。

(2) 涂布纸表面产生印刷斑点

涂布纸表面产生印刷斑点的情况较多，其中有一项是因为涂 2

布纸生产中，涂料在原纸上干燥时，被蒸汽干燥箱的热空气吹散导致的干燥不均，纸面受到的风压异常所致，涂料被吹的不均，特别是在进行高涂布量的生产中(例如表面涂布10克/平方米以上)会出现纸表面产生印刷斑点的情况。而采用红外干燥箱，产生的是辐射干燥，并没有热风吹在涂布纸表面，所以产生印刷斑点的概率低。

(3) 涂布纸产生皱纹

2采用蒸汽干燥箱，生产的涂布纸在单面涂布达到5g/m时，纸张出现皱纹的趋势越加明显，而采用红外干燥器在涂布量达到10

2g/m时，涂布纸也没有出现皱纹。

分析原因如下:

蒸汽干燥器采用的是传导(蒸汽将热量通过换热器传导给热空气，热空气通过接触涂布纸表面将热量传导给表面的涂料，涂料被加热之后由表面的热量向内部传导给涂料内部与原纸结合部)的加热方式，当原纸涂布后进入蒸汽干燥器，涂布的涂料从背对原纸那面开始加热，并遂渐传导到涂料与原纸的接触面，并干燥涂料，这时涂料中的有机溶剂或水在原纸中的二次蒸发，造成了涂布出现皱纹的趋势加大，并造成纸面皱纹。而采用红外干燥器的干燥方式，石英管发出的是红外射线。此射线波长小于1,2微米的红外线能够穿透涂料及原纸，并经反射板反射回到涂布纸中，从而使涂布纸内、外同时被加热干燥，这样就能减少有机溶剂或水在涂料与原纸之中的扩散，减少涂布纸的起皱。

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(4) 涂布纸的横幅水份问题

纸张的定量、水份属性均一是我们一直想达到的品质，但是蒸汽空气干燥器在控制纸张横幅水份上不具有调节功能，而采用的红外干燥器却在此方面具有可调节功能。整个红外干燥器由两部分组成，前半部分与纸最先接触部分，采用全功率控制，以确保涂布后的纸页尽快提高温度达到接近干燥的60?,65?，干燥器的后半部分，沿横幅方向等间距布置一排功率可调的石英管，对横幅水份可以根据卷取的质量控制系统进行自动调节，以保障在质量稳定的情况下，达到横幅水份可控可调的目的。 四、 红外干燥器使用需注意的事项

(1) 高电压

红外干燥器在运行时，有高达440V,690V的高电压，维护时必须切断电源。因为专业分工的事项，所以在操作人员的玻璃镜片的清洁、平时的停机洗刷中。必须进行事前交底工作。做好新员工的危险源告知工作。

(2) 高温