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露天矿开采设计说明书

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《金属矿床露天开采》课程设计指导书

矿物资源工程教研室

2011年6月

1

课程设计的内容及步骤

1. 设计题目

某矿山露天采矿开拓方案设计

2. 主要内容

某露天铁矿床,地表平坦,矿体倾角70°,倾向北,东西走向,长300m,围岩稳固,坚硬系数为8,平均品位40%。

2.1矿体厚度

地质勘探线垂直矿体走向方向自东向西排列,间距为60m,勘察结果显示为:1#勘探线处矿体水平投影厚度为40m,2#勘探线处为矿体水平投影厚度为50m,3#勘探线处矿体水平投影厚度为60m,4#勘探线处矿体水平投影厚度为30m;矿体端部形态规整,矿体厚度变化率可视为0%。东端部近似呈半径为20m的半圆形,西端矿体近似呈半径为15m的半圆形,0#勘探线、5#勘探线为其切线。矿体埋深15m,延伸至100m,。

2.2台阶布置

露天矿边帮台阶组成为:每隔2个安全平台设1个清扫平台。

2.3运输平台

(1)汽车运输

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表一: 汽车 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 性 能 额定载重 自 重 总 重 车厢容积 (平装/堆装) 车厢尺寸长 宽 高 外型尺寸长 宽 高 发动机型号 发动机额定功率 最小转弯半径 最大爬坡度 最高车速 百公里油耗 价 格 型 号 制 造 厂 单位 t t t m mm mm mm mm mm mm 康明斯 kW m % km/h 升 万元 3车型 20 15.6 35.6 10.7/13 4840 2620 1000 7610 2909 3110 NT-855-C250 186 9 29 50 72 41 北京BJZ3364 27 21 48 13.2/18.3 4572 3226 7480 3962 3486 NTA855C310 231 9.4 40 50.2 90 北京BJZ3480 (RD030) 北京重型汽车制造厂 北京重型汽车制造厂 2.4主要采矿设备

4m3电铲;

KQ200型潜孔钻机。

3. 设计步骤

1、露天矿境界圈定;

2、选择矿床开拓、矿山工程发展程序;

3

3、绘制采矿终了平面图、采场剖面图,采矿方法示意图;按采矿工艺的要求在这些图上圈定采场境界和布置开拓工程,并按设计要求剖制新的剖面或平面图。图纸画完之后,还要量出采场境界内上、下盘最终边坡角。

4、编写设计说明书。

4. 课程设计要求

课程设计要严肃认真,要以一丝不苟的态度进行设计,充分发挥主观能动性,通过课程设计树立起正确的设计思想和良好的工作作风。

在设计的各阶段,认真阅读相关的资料、图纸,按时完成设计任务。

对于设计计算说明书和设计图纸,要求做到设计计算与作图正确,字体端正和图面整洁。

5. 露天开采设计 5.1采场境界圈定的原则

1、按照开采技术条件选择的采矿方法,正确选择台阶构成要素。

2、境界圈定要考虑矿体倾角和厚度的变化,在经济合理剥采比的基础上,尽可能的多圈定已勘察的矿石资源量。

3、要考虑矿体的地质构造和矿石与围岩的物理力学性质,合理选取最终边坡角范围;

4、境界圈定要满足开拓运输系统布置对空间位置的需求。

5、台阶的布置和数目应以所采用的凿岩、挖掘设备的规格和生产效率为依据。

5.2境界圈定的参数

1、台阶高度

台阶高度是露天开采中最重要的几何参数之一。影响台阶高度的因素有生产规模、采装设备的作业技术规格以及对开采的选别性要求等。为保证挖掘机挖掘时能获得较高的满斗系数(铲斗的装满程度),台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的2 / 3。另一方面,为避免挖掘过程中在台阶的顶部形成悬崖,台阶高度应小于挖掘机的最大挖掘高度。

由于一个台阶在垂直方向上是不可分采的,即使在台阶高度内矿石的品位、矿种或矿岩界线变化很大(如某处台阶的上半部分是矿石、下半部分是岩石),也不可能在开采过程中将不同种类的矿石及岩石分离出来,由此所造成的贫化和不同矿种的混杂是不可避免的。可见,台阶高度越大开采选别性越差。因此,在开采对选别性要求较高的矿床时,应选取较小的台阶高度。

一般说来,黑色金属矿床的品位变化较小、矿体形态较为规则、矿物价值低、对选别性要求较低,台阶高度一般大于10m,以12m~15m最为常见。大多数贵重金属矿床的特征恰恰相反,故台阶高度一般小于10m,以6~8m最为常见。

台阶高度也制约着铲装设备的选择,当选用汽车运输时,铲装设备的斗容和装卸参数又进一步制约着汽车的选型。台阶高度同时也影响着最终边帮的几何特征。由此可以

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看出,台阶高度的选取对整个露天矿的开采经济效益有着重要的影响。在一定范围内增加台阶高度会降低穿孔、爆破和铲装成本,但确定最佳的台阶高度应综合考虑各种相关因素,使矿床开采的经济效益(不仅仅是穿孔、爆破和铲装成本)达到最高值。

2、台阶坡面角

台阶坡面角主要是岩体稳定性的函数,其取值随岩体的稳定性的增强而增大(最大为90°)。确定台阶坡面角时需要进行岩石稳定性分析,或参照岩体稳定性相类似的矿山选取。另外,岩体层理面的倾向对台阶坡面角有直接的影响,当台阶坡面与岩体层理面的倾向相同或相近,而且层理面倾角较陡时,台阶坡面角等于层理面的倾角。表二是均质岩体中台阶坡面角与岩石硬度的大体关系。表三列出了国内部分金属露天矿的台阶坡面角取值。

表二: 均质岩体中台阶坡面角的参考值 岩石硬度系数 8~14以上 3~8 1~3

台阶坡面角(度) 70~75 60~70 50~60 表三: 国内部分露天矿的台阶坡面角 矿山名称 台阶坡面角(度) 大孤山铁矿 70 东鞍山铁矿 75 南芬铁矿 48~50(岩石层理倾角) 大石河铁矿 65 白云鄂博铁矿 70 白银厂铜矿 70 3、最小底宽

露天矿的最小底宽,应满足采掘运输设备在底部正常运行与安全作业的要求,一般不应小于开段沟的底宽。

露天矿的底部位置沿水平方向移动时,开采境界内的矿岩量及平均剥采比也随之变化。因此,在无其他特别要求的情况下,露天矿底应置于使平均剥采比最小的位置。

4、最终边坡角

露天矿最终边坡角对露天矿的生产安全与经济效果都有很大影响。过小的边坡角,将增加剥岩量,使剥采比增大,从经济效果来考虑,希望边坡角尽可能大些。然而,过大的边坡角,将导致边坡失稳,严重影响矿山正常生产。

因此,露天矿的最终边坡角,要同时满足安全稳定条件和开采技术条件的要求。 安全稳定条件是指根据边坡岩体的性质,通过稳定性分析计算,确定能保证边坡稳定的边坡倾角。在境界设计阶段,一般是参照类似矿山实践资料选取稳定的边坡角,并用已有资料对其稳定性进行初步分析和简要计算。

开采技术条件,是指按边坡的构成要素确定最终边坡角。露天矿最终边坡由最终台阶,即非工作台阶组成(下图所示),其水平部分,即最终平台,按作用不同分为安全平台、清扫平台和运输平台。

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露天矿开采设计说明书

《金属矿床露天开采》课程设计指导书矿物资源工程教研室2011年6月1课程设计的内容及步骤1.设计题目某矿山露天采矿开拓方案设计2.主要内容某露天铁矿床,地表平坦,矿体
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