委外加工品质要求
-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
SMT外加工品质协议
甲方： 乙方：
鉴于乙方是甲方的供应商，为了保证乙方所供应商的SMT的品质及交期，明确双方责任，本着平等合作原则，双方共同协商，达成以下协议： 1. SMT质量要求：
无虚焊，无浮高/锡高，无斜偏，无左右偏移，无上下偏移，无少锡，无余锡/多锡，无锡渣，无锡尖，无锡皱，无气泡，无分层，无烫伤，无短路，无脏污、杂物，无划伤，无侧位、贴反，元器件无缺少、贴多，无氧化，元器件型号和位置符合器件装配图纸，过回流焊不允许基材分层、起泡，等其它不良现象； 检验项目与判定标准 检验项目 判定标准 检验器具 检验方式 虚焊 器件脚与焊盘脱离NG 目视/体视全检100% 镜 未熔锡 锡未熔化NG，冷焊NG； 目视/体视全检100% 镜 浮高/锡高 焊盘与PIN脚间距不能大于 目视/体视全检100% 镜 斜偏 器件在水平角度整体偏出5° 目视/体视全检100% 镜 左右偏移 级产品PIN脚宽度不能超出引角宽度的目视/体视全检100% 1/2； 镜 级产品PIN脚宽度不能超出引角宽度的 1/3； 级产品PIN脚宽度不能超出引角宽度的1/4； 上下偏移 PIN脚不能超出焊盘对称长度的 目视/体视全检100% 镜 少锡 1. PIN脚左右两侧上锡长度不能低于PIN目视/体视全检100% 脚长度的2/3 镜 2. PIN脚前端上锡高度不能低于PIN脚高度的2/3 多锡/余锡 FPC保护膜上及镀金插头、按键面等非焊接目视/体视全检100% 位置不允许有锡渣及锡球 镜 锡渣 FPC表面及PIN脚周围沾有直径不超过 目视/体视全检100% （或不超过间距25%）的锡渣，同一 镜PIN脚间距中锡渣数量不多于2颗 沾污 FPC、器件及连接器接触金面不允许有明 目视/体视全检100% 显或块状的助焊剂残留物和其它杂物 镜锡尖 锡尖长度不超出PIN脚间距长度的1/4 目视/体视全检100% 2
锡皱 锡洞/针孔 缺口 焊锡外观 不共面 吃锡不足 锡点表面不允许不光滑 三倍以内放大镜与目视可见的锡洞/针孔，NG； 元件本体不可有缺边、缺角和破损现象； 气泡 分层 烫伤 短路/连锡 缺件/多件 翻件 错料 板面脏污 元器件破裂缺损 焊锡外观应有光泽，要均匀、圆润，不允许有发白、粗糙现象； 元器件的一根或一窜引脚浮离，与焊盘不能良好接触的NG； 1. 焊锡带需延伸到组件端得25%以上； 2. 焊锡带从组件端向外延伸到焊点的距离，需在组件高度的25%以上； 3. 超过以上标准则NG； 气泡不超出,数量不多于一个 目视/体视镜 开窗口根部保护膜起泡长度不超过，且不能目视/体视使相邻导线桥接 镜 不允许器件本体烫伤、变形 目视/体视镜 1. 不在同一线路上的两个PIN脚不允许连目视/体视接 镜 2. 不同位置两焊点或两导脚间连锡、碰脚为不良； 板上零件不可缺装或多装任何组件； 目视 不允许有翻面现象； 目视/体视镜 不允许有错料现象；（即元器件的型号、参目视/体视数、形体、大小、料号、颜色等不相符） 镜 1. 锡油呈棕色或深黄色一律不可； 目视/体视2. 锡烟：焊锡表面产生雾化一律不可； 镜 3. 金手指色迹残留或生锈，NG； 4. 热压或打线金手指沾锡一律不可； 1. 任何组件上之吃锡点处有崩裂状或明显目视/体视痕迹均不合格； 镜 2. 组件上吃锡处之外有轻微划伤但对电性及可靠性无影响时：a）深度不可大于1/4组件高；b)宽度不可大于1/4宽度；c)长度不可大于组件长度的1/2； 3. 引脚吃锡层剥落，超过组件的1/4W或1/4,不合格；（会引起吃锡过少或焊点3
镜 目视/体视镜 目视/体视镜 目视/体视镜 目视/体视镜 目视/体视镜 目视/体视镜 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100% 全检100%
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