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碎石桩专项施工方案

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(3)采用逐步拔管法将钢管拔出,拔管速率一般控制在1.5~3.0m/min。

(4)应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,且垂直高度偏差不应大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不大于50mm,桩径偏差控制在20mm以内,桩长偏差不大于100mm,桩的垂直度不大于1.5%。 六、质量保证措施

6.1质量保证组织、管理措施 6.1.1自检组织机构

成立以项目经理为组长,项目总工程师为副组长的质量管理组织机构,项目部的安全质量部为主导,各施工队设专职质检员,各施工班组设兼职质检员。

6.1.2质量自检制度

(1)安质部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。

(2)施工队每天进行中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

(3)班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

6.2质量保证技术措施

(1)材料卡控:碎石使用前应对碎石的级配、粒径、含泥量、泥块含量、针片状、强度等相关指标进行检查,对不合格的材料一律退回。

(2)测量定位:由专业的测量组根据控制点施放轴线和桩位,测量仪器定期检查,做好测量的原始资料。

(3)桩机在定位后应将桩机垂直度调校在1.5%范围内方可钻进。在钻进过程中要随时监测桩位垂直度,若发现偏

差过大时应立即停机,调整后再行施工。

(4)振动成孔后,停振灌料至满,先振动再开始拔管,边振边拔,每次拔管高度0.5~1.0m,反插深度0.3~0.5m,并停拔振动5~10S。

反插数次至桩管内碎石全部投出,第一次投料成桩长度应小于桩管长度的一半。用料斗从空中进行第二次投料直至灌满,振动拔管,进行数次反插,直至管内碎石全部投出。提升桩管高于地面,停止振动,进行孔口投料至地面,反插并补料,数次反复至设计用料用完。

在上述过程中,提升和反插速度须均匀,拔管速度一般控制在1.0m/min,在穿过软弱的淤泥夹层时,应放慢拔管速度,控制在0.5 m/min,并减少拔管高度和反插深度。

七、质量检验

(1)成桩30天后,采用重型(N63.5)动力触探检测桩身密实度及桩长,抽检频率为总桩数的1%~2%,要求灌入量100mm时,锤击数不少于5击。

(2)成桩30天后进行载荷试验,检验单桩承载力及复合地基承载力,抽检频率为总桩数的0.2%~0.5%。且不少于3处。

加固后复合地基承载力不得低于160kPa。

其余监测项目及质量标准按照《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/T D31-02-2013)中7.5条执行。

八、碎石桩常见问题及处理方法

根据工艺要求及施工经验,施工中应切实注意振密挤实效果,防止发生“断桩”、“瓶颈桩”等质量事故。施工中常见问题及预防、处理方法如下表:

常见问题 产生原因 预防措施与处理办法 常见于地面以下1~1、严格控制软硬层交界处的3m的不同软硬层交界拔管速度在0.5m/min以内; 断桩 处,裂痕呈水平或略倾斜。 2、控制拔管高度,确保桩管内有足够的石料。 1、在穿越软弱土层时,减少常发生在饱和的淤泥拔管高度和反插深度; 瓶颈桩 或淤泥质软土地基中。 2、严格控制在软弱土层中的拔管速度在0.5m/min以内。

九、安全生产管理措施

安全施工是促进工程施工的重要环节,在施工中应经常进行安全知识的宣传教育,提高施工人员的安全技术素质,从各工序各环节展开,并贯穿工程的施工的全过程,确保施工顺利进行,进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育,学习各工种安全操作规程。

1、组织措施

现场建立安全生产制度,设置专职安全负责施工期间的全面安全工作,各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。

坚持执行施工前的安全技术交底会议制度、定期召开安全工作会议,开展安全活动,认真执行安全规程和操作要求,严禁违章作业,杜绝各类事故发生。每天记录安全日记。

2、用电措施

①所用配电箱采用建设部规定的建筑施工统一的配电箱,实行一机一闸电保护装置。主要电缆沿四周围墙架空安设。主要配电箱均作接地,以防止感应电伤人。

②照明线路不能与动力线路混用,桩机使用的电缆,必须严格检查,不能使用绝缘性能差的或有破损的电缆。

③电器检修时必须断电操作,严禁带电操作,并挂下警示牌。桩机移位时,须有专人指挥,专人照看电缆,防止电缆压坏损伤。

④移动电器、修理电器由专业电工进行,非专业人员严禁操作。

3、防火措施

钻机、食堂、宿舍及材料仓库均设置灭火器。 施工现场禁止明火,禁止用电炉、电热棒烧开水。 4、装拆桩工机械安全

①工作前,班机长应进行安全交底。

②装拆前应详细检查各部机件是否安全可靠。 ③安拆机架时,底盘应放在平坦坚实的地面上,重大机件应运到距机身2m范围内,避免斜拉。

④高空作业要挂安全带,地面作业要戴安全帽。 5、钻机作业安全

①作业前,工长要向班组进行全面交底,并有交底手续。 ②各个工序均应遵守安全操作规程。

③班机长作业前,要明确分工,统一信号,统一指挥。 ④由于钻杆高,钻机重心高,钻机平台必须填筑夯实,并设置必要的排水坡度及排水沟,避免应场地积水,地基承载力下降导致钻机失稳。

⑤作业人员禁止酗酒,操作时精神要集中,发现异常应立即停机,遇有恶劣气候,按规定停止作业。

⑥打桩作业时不得进行维修保养,所有电器非电工人员不得乱动,以防触电。

⑦打桩作业停止时,应立即切断电源,桩机停放在合适的位置。

⑧新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查,发现不安全因素及时解决。

6、施工现场安全控制

①参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术,操作中应坚守工作岗位,严禁酒后操作,违者罚款50元。

②电工、焊工、桩机司机和各种机动车辆司机,必须持有上岗操作证。

③正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须戴安全帽,严禁穿拖鞋,违者每次罚款50元,在结算时扣除。

④施工现场的防护设施,安全标志和警告牌不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地负责人同意。

⑤施工现场的洞、坑部分要及时回填,危险处应有防护设施或明显标志。

⑥机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要设置防护装置。工作前必须检查机械、工具等,确认完好方准使用。

⑦电气设备和线路必须绝缘良好,移动电器必须装置合格的触电保护器,严禁任意私拉电线,违者罚款50元。

⑧暴雨大风前后,要检查工地临时设施、设备,及时排除隐患。

⑨桩机操作人员必须思想集中,注意提引器的运动,以防脱落摇晃砸人,接班时应检查钢丝绳绕缠和断股毛刺,发现不对,及时调换。

碎石桩专项施工方案

(3)采用逐步拔管法将钢管拔出,拔管速率一般控制在1.5~3.0m/min。(4)应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,且垂直高度偏差不应大于1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不大于50mm,桩径偏差控制在20mm以内,桩长偏差不大于100mm,桩的垂直度不大于1.5%。六、质量保证措施6.1质量保证组织、管理措施6.1.1自检组织机构成立以
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