长城康桥花园二期12A楼填充墙砌体
＃ 施 工 方 案 编制：
审核：
批准：
河南水利建筑工程有限公司第二项目部
2005年11月27日
填充墙砌体施工方案
一、工程概况
长城康桥花园二期12A＃楼为剪力墙结构，填充墙设计砌筑厚度均为250/200厚。其中，地下室墙体机制粘土砖；其他墙体使用材料为加气混凝土砌块。+0.000以下墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑，+0.000以上墙体采用M5.0混合砂浆砌筑，构造柱、圈梁、压顶混凝土设计强度等级为C20。整个工程共需砌筑粘土砖600M3，加气混凝土砌块1350M3。
二、施工部署
1、人员组织
组织两个专业的浆砌工程作业组，分别负责东、西单元的浆砌作业施工，各班组具体施工组织见下表一
表一： 浆砌作业人员组织情况一览表 序号 施工作业班组 工种 技术员 质检员 1 东单元组 架子工 瓦工 普 工 技术员 质检员 架子工 2 西单元组 瓦工 普 工 工作人数 1 1 4 10 10 1 1 4 10 10 负责西单元的砌块搬运、砌筑，砂浆调配、运输和施工技术和质量自检等工作 备注 负责单元的砌块搬运、砌筑，砂浆调配、运输和施工技术和质量自检等工作 2、材料机具组织
（1）砌体工程主要施工材料机具计划见下页表二 （2）各主要材料的要求：
①加气混凝土砌块及机制粘土砖：加气混凝土砌块选用主规格为300×600×250（200），要求要求强度等级A3.5,B06级，并以同生产厂家、同规格、每不超过1万块为一检验批进行原材料复试 ，试验合格后方可使用；使用时，其产品龄期应超过28天。机制粘土砖选用规格为240×115×53，要求等级为MU10，并以同生产厂家、同规格不超过15万块为一检验批进行材料复试 ，满足要求后方可使用。
加气混凝土砌块及机制粘土砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；产品进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过2米。加气混凝土砌块 应防止雨淋。
表二：浆砌工程施工需用材料、机具计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 机具材料名称 塔式起重机 砂浆搅拌机 物料提升机 架子车 中砂 石灰膏 水泥 加气混凝土砌块 机制粘土砖 单位 台 台 台 辆 M M T M M 3333数量 1 2 2 20 750 100 150 1350 600 备注 另准备：5mm筛子、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺等 ②水泥：水泥使用 32.5级普通硅酸盐散装水泥。水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、散装包号、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试样，对其强度、安定性进行复验，复验合格后由试验员填写材料报验单，经监理工程师检查认可后方可使用。
③砂：砂选用叶县中砂。其含泥量不得超过5%，按同一产地、同一规格、不超过400m3按一批取样试验，合格后方可使用。
④白灰：使用石灰膏。使用时，脱水硬化的石灰膏不得使用。 ⑤水：使用可饮用水。
⑥砌筑砂浆：地下室墙体使用M5.0水泥砂浆砌筑；其他墙体使用M5.0混合砂浆砌筑。砂浆采用机械拌和，搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3小时和4小时内使用完毕。
以每一检验批且不超过250M3砌体的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少制作一组试块（在砂浆搅拌机出料口随机取样制作）。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平均值不得小于设计值，同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于设计值的75%。
3、施工顺序
为加快整体工程施工进度，砌体工程在基础工程验收完毕及主体混凝土工程
施工结束后开始施工，各层施工顺序安排为：先施工1-19层墙体最后施工地下室墙体。
4、运输方式
分别在西单元、东单元各安装一台物料提升机，供1-9层、10-19层浆砌施工所用砂浆、砌块及施工配料机具的水平、垂直运输，各受料口至操作面处的小范围运输以人工架子车运输为主。
三、施工方法
1、施工准备
（1）将砌块存放场地夯实、平整，保证不积水。码放应整齐。在装运过程中应轻拿轻放，砌块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次倒运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过1.5米。
（2）砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高线找平，然后根据墙体尺寸和砌块规格，在砌筑平面位置上进行砌块预排，尽可能地减少现场切割量。并根据结构净空、高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
（3）在结构柱（墙体）上按+500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，准确标注窗口位置，在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线。
（4）为提高墙体强度，增强墙体防潮性能，加气混凝土墙根部先砌不小于240mm高的机制粘土砖。
（5）填充墙砌体砌墙前块材应提前两天浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，以保证砌体粘结牢固。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿而损害墙体。
（7）按照设计要求预先在结构墙柱上按每600mm间距植好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢筋位置、数量，不符合要求的提前作好植筋工作。
2、操作工艺
基层清理——测量放线——砌块预排——墙体砌筑——设置拉结筋、施工构造柱——砌体与门窗口联接——砌体与梁底（板底）联接
3、施工方法
（1）基层处理：
将结构表面清扫干净，用砂浆找平、拉线，用水平尺检查其平整度。 （2）墙体砌筑：
墙体砌筑时，先按墙体尺寸和砌块的规格尺寸，进行砌块预排，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭砌；每种砌块应单独成皮，不得与其它砌块混砌。粘土砖砌体灰缝应为8--12 mm，加气混凝土砌块灰缝应控制在竖缝宽20mm、水平灰缝厚15mm为宜；竖缝灌浆时，应振捣密实，并及时将挤出的砂浆刮除，作到横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆饱满，灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺砌。
砌筑时，砌块应满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于2皮。设计要求预留的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口的，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应大于1米。
（3）砌块与梁底（板底）联结：
砌至楼板底（梁底）的砌体，必须用斜砌块楔紧，并设置水平拉结筋。其具体做法是：填充墙砌至楼板底（梁底）时，先预留一定空隙，待填充墙砌筑完毕至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须设混凝土压顶。压顶厚60 mm，设通长钢筋2φ8，分布筋φ6＠250 mm。
（4）构造柱
①填充墙长度大于5000 mm时，在墙中设构造柱；
②窗台下填充墙长度大于3600 mm时，每隔3600 mm设构造柱； ③构造柱截面尺寸为200*200mm，纵筋4ф12，箍筋φ6＠200 mm； ④构造柱应沿建筑物高度对正贯通，严禁使层与层之间构造柱相互错位；其与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。构造柱浇筑前，先将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇5—10cm高与构造柱混凝土强度等级相同的去石子水泥砂浆，振捣混凝土时，不得触碰
填充墙砌体施工方案
