湖南晟通科技集团有限公司湖南创元发电公司烟气脱硫工程脱硫烟道制作及吊装施工方案
为主”的正确思想。
安全总负责:张江维 业主起重专工:金光正 现场负责人:唐志祥 吊装公司负责人:刘旭明 安全 : 董建桥 技术 : 高光辉 质量 : 刘运强 司 机 : 卢 刘 太 卫 辉
1、吊装一般注意事项
(1)、吊装作业施工人员必须持证上岗,吊机必须是审核合格后才能进行吊装。 (2)吊装前的安全技术交底,施工人员必须做到四个明确:即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。
(3)、吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从调配。
(4)、施工人员应服从指挥员统一指挥,指挥信号做到统一、清楚、正确和及时。 (5)、禁止在管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑车、链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
(6)、设备吊运应平稳、缓慢,以确保可靠作业;设备放置要稳妥,以防倾倒和滚动。
(7)、遵守安全规程,进入施工现场应戴安全帽,参加起重操作前不得喝酒。 (8)、现场施工用电按“施工现场临时用电安全技术措施”进行。
(9)、吊装时,设立吊装区域标志,加设围护。在吊装回转范围内,无关人员不准停留,吊物下面严禁行人通过,更不允许在吊物下面进行工作。
(10)、在起吊的物体上严禁载人上下,或让人站在吊物上作平衡重量。禁止起吊物长时间停留在空中无人管理;吊物降放在稳定可靠位置,起吊人员才能离开。 (11)对登高人员应安排作业前的体检,严禁酒后登高作业。
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(12)登高作业的工具应有防止滑落的措施,登高人员应配置工具袋,扳手、撬棍等应用绳子栓在合适的位置上。
(13)登高拆起吊绳时应挂好安全带。
(14)在作业现场明显的位置放置灭火器,现场动火必须严格按照动火规定要求进行操作,作业点配备灭火器材,有专人监护。
(15)烟道分割件吊装好进行点焊,脚手架由专业架子工搭设,上人层面铺满脚手架,由专人负责检查,合格后挂牌使用。 2、绑扎绳索(钢丝绳/吊装带)的要求
(1)、用作起吊物体的绑扎绳(钢丝绳/吊装带)必须牢固,安全。 (2)、绑扎吊物时要撑握重心(试吊),吊钩应对准吊物重心。
(3)、用钢丝绳多圈绕扎吊物时,要顺序绕绑平坦,不应有压叠、打结和扭转等现象产生。
(4)、起吊使用的钢丝绳,应选取适当的长度,绳索间的夹角应在60 度左右,最大不应超过90度;并且钢丝绳直径的取用应随着夹角的增大而相应增大(根据实际重量选取)。
(5)、起吊设备时,在吊物上扣系溜绳,以防止吊物在空间发生旋转而碰到架子、设备或构筑物。
9.质量标准和质量控制点
8.1烟道壁板拼装连接时为对接焊缝,应按要求施焊,并且双面满焊,其余均为角焊缝,角焊缝焊高一般与施焊面件厚度相同,具体施焊要求详见图纸。 8.1.2焊接外形允许尺寸见下表 对接接头 角接接头 焊缝余高 焊缝余高差 焊缝 宽度 贴面焊 坡口角焊 平焊 平焊 比较口增宽 每侧增宽 焊脚 焊脚尺寸差 焊脚 焊脚尺寸差 12
0~4mm ≤3mm ≤5mm ≤3mm δ+(3~5)mm ≤3mm δ+2.5mm ≤3mm
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8.1.3焊缝表面缺陷允许的范围见下表: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 验评项目 焊缝成型 焊缝尺寸 咬边 根部未焊透 表面裂纹 表面弧坑 表面气孔 表面夹渣 严密性 质量标准 焊缝过渡圆滑,接头良好 符合设计要求 h≤0.5mm h≤0.5δ,总长≤0.1L 无 无 无 无 无渗漏 注:δ-壁厚 h-缺陷深度 L-焊缝长度。
8.1.5以上9.1.2套用《火电施工质量检查及评定标准》(焊接)9.1.3套用《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电焊接篇) 8.2冷作质量标准
烟管道制造尺寸允许偏差 单位:mm 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 检 查 项 目 方(距)形截面边长 方(距)形截面对角线差 圆形截面直径 圆形截面椭圆度 制件长度 制件弯曲度 法兰盘中心与螺栓孔中心距离 法兰盘边缘不相合 烟风道法兰垂直度 边框尺寸<1500Χ1500 边框尺寸1500Χ1500 ~2500Χ2500 边框尺寸>2500Χ2500 13
允 许 偏 差 边长的2/1000且不大于4 边长的2/1000且不大于6 直径的3/1000且不大于8 直径的8/1000 长度的2/1000且不大于10且不能负值 长度的2/1000且不大于10 ±1 ≤2 3 5 5 9
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10 8.3油漆检验标准
接管座长度 ±3 8.3.1 金属面处理:油垢、灰尘、铁锈清除干净。 8.3.2 防锈漆涂刷:涂刷均匀,无透底、漏刷。 8.4质量控制点
脱硫烟道安装为单件运抵现场后进行拼装,具体拼装要求详见图纸及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001。
10.安全文明施工措施
10.1起重作业安全施工措施
10.1.1经常性检查起重设备的技术性能。 10.1.2定期检查起重机工具的性能。 10.1.3起重有如下情况的需开作业票 10.1.3.1重量起吊达到负荷90%以上
10.1.3.2两台及两台以上机械抬吊同一物件的 10.1.4起吊绑扎应牢固,吊物未固定时严禁松钩。
10.1.5遇大风(六级以上)、大雾、雷雨等恶劣天气不得进行起吊且夜间严禁吊装作业。 10.1.6起重指挥人员必须经有关部门进行培训并经考试合格,取得合格证方可上岗指挥。
10.1.7严格遵守“十不吊”规定。 a、超过额定负荷不吊。
b、指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。 c、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。 d、吊挂重物直接加工时不吊。 e、歪拉斜挂不吊。
f、工件上站人或浮放活动物不吊。 g、易燃、易爆物品无防护措施不吊。 h、带有棱角锐口物件未垫好不吊。 i、埋地物品不吊。
j、领导违章指挥不吊。 10.2高空作业施工措施
10.2.1高空作业前检查安全带完好。
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10.2.2高空作业必须带好安全带,并应挂在上方牢固的地方、连接并配合好差速器的使用。
10.2.3高处吊装烟道应在其区域处搭设脚手架,且相应设置栏杆及安全防护网,上下脚手架应走斜梯或梯子。 10.3安全文明施工措施
10.3.1所有参加施工的人员都必须遵守公司各项安全规程,并经安全考试及教育,合格后方能上岗。
10.3.2配合大件所搭设的架子应牢固,临时支撑应有足够的强度。预制件组装时铆工与起重工应相互协调。拼装时应特别注意安全,尤其是盖顶板时,应对临时支撑重新加固后再割除老的加固点,避免盖板伤人。
10.3大锤木柄的木质应坚实,安装应牢固,锤头应平整,不得有缺棱、裂纹和卷边等缺陷。
10.5打锤时严禁戴手套。两人及两人以上同时打锤不得面对面站立。 10.6使用磨光机、切割机、割炬应戴好防护眼镜。 10.7电器设备外壳应具备良好的接地装置。
10.8大件拼装、翻身、移运时,应有专人指挥起吊作业,信号明确。
吊钢板用的夹具使用方法要正确,有些材料需人工搬运时应统一指挥,步调一致。 10.9起吊用工器具必须与起吊重物相匹配,保证足够的安全系数。起吊过程必须有防棱角措施。使用的梯子必须符合安全要求。
10.10搞好现场的文明施工,机工具电源电线合理布置,成品、材料堆放有序,施工场的边角废料及时清理,集中堆放、回收。平台上构件组装后残留的靠铁、斜撑要及时清除,消灭可能引起事故的隐患,做到工完料尽场地清。 11.职业健康安全和环境因素风险控制计划(RCP)表(见附表)
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