离心泵常见故障与理
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离心泵常见故障与处理
离心泵常见故障及处理方法表 序号 故障现象 1 2 3 降低 故障原因 2.泵内或管路有杂物堵塞 解体修理 校正维修 解体修理 重新校正、更换 紧固螺栓 工艺调整 矫直或更换 检查消除 检查消除、更换 清理异物 检查更换 调整 稳定操作重新校正校验 找正 更换 加油换油 换润滑油 检查调整 检查消除 检查更换 处理方 检查清理 流量扬程1.泵内或吸入管内有气体电流超高 转子与泵体摩擦 振动值 增大 1.泵轴与原动机对中不良 2.轴承磨损严重 3.转子部分不平衡 4.地脚螺栓松动 5.泵抽空 6.轴弯曲 7.泵内部磨擦 8.转子零件松动或破损 9.叶轮中有异物 4 机械密封1．机械密封损坏或安装泄漏严重 不当 2.封液压力不当 3.操作波动大 4.泵轴与原动机对中不良 5.轴弯曲或轴承损坏 5 轴承温度1.轴承箱内油过少或太赃 过高 2.润滑油变质 3.轴承冷却效果不好 4.转子不平衡或偏心 5.轴承损伤 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢2
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序号 故障现象 6 液体 故障原因 不符 2. 管路漏气 3. 泵转向不对 4. 吸入扬程过高或灌注高不够 5. 泵内或管路内有气体 处理方 换泵 检查消除 调整转向 降低安装、增入口压 灌泵排气 泵输不出1. 总扬程与泵额定扬程四．离心泵的操作方法 1． 离心泵启动前的检查 1）
电机检修后，在连接联轴器前，先检查电机的转动方向
是否正确。 2）
检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符
合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。 3） 4）
盘车检查，转动是否正常。
检查润滑油油位是否正常，无油加油，并检查润滑油
（脂）的油质性质。 5）
打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通。注意冷却水
不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。 6） 阀。 7）
检查机泵的密封状况及油封的开度。
打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手
注意：热油泵在启动前要均匀预热。
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2． 离心泵的启动 1） 2）
全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。
当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐
渐打开出口阀。 3）
启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切
断电源检查，消除故障后方可启动。 4）
启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。
3． 离心泵的停泵操作 1） 2） 3） 4）
慢慢关闭泵的出口阀。 切断电机的电源。 关闭压力表手阀。
停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度
以下方可停水。 5）
根据需要，关闭入口阀，泵体放空。
4． 离心泵运转时的操作及维护
离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检： 1）
检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并
准确记录电流，压力等参数。 2） 3）
听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。 检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵
检查。
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4） 检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不
超过65度，电机温度不超过95度。 5）
保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润
滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/3～1/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。 6）
检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否
泄漏。 7）
检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。
5． 离心泵的切换操作
为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动，最好两人同时操作。 1） 2）
做好启动泵开车前的准备工作。
一人首先开启备用泵，待泵运转正常平稳后，慢慢打开
出口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力略有下降，但电机电流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀，待要运转泵的流量足够大时，再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源，再作正常停泵处理。 6． 热油泵的预热 1）
离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵
有无泄漏，同时将泵内的冷凝水扫出。
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离心泵常见故障与处理资料讲解
