喷煤危险源辨识及预
防措施
序 号 作业活动 危险因素 状态 可能导致的伤害 危险 级别 控制预防措施 倒车未确认 1 煤管工指挥进煤车 正常 撞伤人员 1 指挥人员站在驾驶员能看到的地方 站立位置不当 车跌进煤池 正常 正常 紧急 正常 正常 正常 正常 坠落煤池、摔伤 翻车伤人 原煤自燃 砸伤 砸、碰伤 坠落料仓 坠落料仓 1 1 2 2 1 2 2 确认站立位置安全 煤池边沿设阻车轨道 行车工定期翻动 刮大风时人员禁止站在咼空有玻璃 的地方，劳护用品穿戴齐全 2 煤场堆煤 原煤堆放时间过长 高空物件坠落 3 煤场周围巡查 未穿劳护用品 4 煤仓平台打扫卫生 防护缺陷 仓防护缺陷 5 煤仓捅煤、清仓 用长铁管捅料 劳护用品穿戴齐全 安全防护设施安装到位、互监 防护格网 禁止用长铁管捅料、防止接触行车 电源线 异常 触电 1
操作错误 6 喷煤配电室配电 电阻 湿手启动开关 未检杳皮带周围是 否有人 与主控工配合不当 正常 紧急 正常 触电 触电、伤人 触电 2 1 1 安规 安规 启动前先擦干手 1 启动皮带电源开关 正常 人员伤害 1 确认皮带周围无人 皮带工检查设备完好，周围无人再 通知主控工启动皮带 正常 人员伤害 1 皮带跑偏 2 巡回检杳 异常 皮带撕裂伤 1 及时检查，发现皮带跑偏立即调 整 皮带上方应有安全通道，加强职工 安全教育 翻越皮带 楼梯滑 站立不稳 正常 正常 正常 正常 正常 异常 夹伤 摔伤 摔伤 砸伤 机械伤害 人员伤害 1 1 1 1 2 2 楼梯过道，不能有杂物 敲打煤斗时脚要站稳，加上防护栏 使用大锤子时，不能戴手套，并检 查锤头是否牢靠 3 捶头掉 敲打配煤斗 4 1#皮带输送 操作错误 横跨皮带 安规 安装过桥、挂警示牌
粉尘危害 未停机 接触运转部位 5 打扫卫生 照明不足 护栏缺陷 防护栏杆缺陷 1 上下行车 未站稳抓牢 劳护用品穿戴不全 钢丝绳断裂 2 抓煤 大车失控 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 异常 紧急 其他伤害 夹伤 人员伤害 碰伤 坠落原煤仓 摔伤、坠落 滑倒、摔伤 头部碰伤、触电 抓斗坠落，砸伤人员 大车坠落，伤害人员 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 安规、劳动防护用品 打扫皮带卫生时，首先通知主控室 停机，并挂牌 运转部位应加上防护栏，设备运转 时不能打扫卫生 灯泡不亮，及时更换 高空发现护栏有缺陷时，人员不能 靠近，并应及时更换 确认围栏安全可靠 确认站立位置 劳护用品穿戴齐全 抓煤前检查钢丝绳，确认完好 抓煤前检查大车限位正常，速度不 能过高，检查包闸完好 小车掉道 照明不足 3 清理行车杂物 异常 正常 正常 异常 小车坠落，伤害人员 碰伤、摔伤 滑倒、摔伤 砸伤 1 1 1 1 检查小车轨道无杂物，移动小车速 度要慢 发现灯泡不亮及时更换 确认站立位置安全 禁止咼空乱抛物件，行车正下方禁 止站人 未站稳抓牢 高空乱抛物件
湿手操作电源开关 未泄压启动 1 启动空压机 接触运转部位 正常 正常 正常 触电 损坏设备伤害人员 人员伤害 1 1 1 启动电源时先把湿手擦干 启动空压机时先泄压后启动 运转部位要加防护罩，人员不能离 运转设备过近 空压机周围有人 正常 人员伤害 1 启动空压机时先看设备周围是否有 人 温度过高时，不能离的太近，不能 用手动阀门 排气温度过高 正常 烧伤 1 2 巡回检查，抄表 地面有油渍 正常 滑倒、摔伤 1 加油或更换油时，防止油物抛散， 发现油渍，及时清理 油位低 阀门泄露煤气 正常 异常 正常 损坏设备 中毒 摔伤 1 发现油位低，应及时倒机，定时加 油 2 1 经常用煤气报警仪检测 上下楼梯脚踩稳，手抓牢 拿稳自己的工具，干活时禁止下方 站人 上下楼梯未站稳抓 牢 1 引煤气 搬手脱洛 开放散阀站立位置 不当 2 点火 正常 砸伤 1 正常 正常 煤气中毒 中毒、爆炸 2 1 手动开放散阀，现场要有人监护 必须打开放散 加热炉放散未打开
喷煤危险源辨识及预防措施复习进程
