9、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。 10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。 11、严格执行工艺指标，按工艺规程和操作法进行操作，严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。 13、检修(检查)时，必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全，或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时，操作人员有权先停车后报告。 15、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠，电气设备和线路的接地(接零)，绝缘必须良好，否则不准使用。 17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物，防止人身和其他事故，需动土施工时，必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证，待批准后方可施工。 19、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。
三、下列场所非操作人员不许逗留。 1.挂有“危险”标志的地方。 2.进行起重作业的场所。 3.在进行电焊、气焊的场所。
4.在进行检修、安装或高空作业的地方。 5.正在运转的设备附近。
6.有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
7.厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。 8.在易燃、易爆区域内工作时，必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9.除发生火警、火灾外，各种消防用具，器材和设施，未经领导同意，不准随便动用。 10.高压线下严禁站人和堆放物品。
11.酸碱储罐区，严禁非工作人员进入，操作工卸酸碱和使用酸碱时，必须穿戴好防护用品，严禁私自发放酸碱。 12.油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机，非工作人员不准入内，未经批准不准放油，严格遵守劳动纪律。
四、保障安全十禁止
1.禁止非电工从事电气作业。
2.禁止非木工动用电锯、电刨。 3.禁止非焊工从事焊接作业。 4.禁止非机动车驾驶员动用车辆。 5.禁止在厂内用明火照明。 6.禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。 7.禁止在厂内及生产场所吸烟。
8.禁止携带引火物及发火物进入危险场所。 9.禁止不戴安全帽进入交叉作业区。 10.禁止不栓安全带登高作业。 五、检修作业十不修 1.检修任务不明确不修。 2.没有安全防范措施不修。 3.带压设备不修。
4.带电设备不切断电源不修。 5.不切断有害物质来源不修。
6.危险物质设备不经过处理不修。 7.容器内部作业分析置换不合格不修。 8.设备结构和性能不清的不修。 9.正在运行的设备不修。
10.空中悬挂设备无牢靠措施不修。 六、 动火作业六大禁令 1.动火证未经批准，禁止动火; 2.不与生产系统可靠隔绝，禁止动火; 3.不清洗，置换合格，禁止动火; 4.不消除周围易燃物，禁止动火; 5.不按时做动火分析，禁止动火; 6.没有消防措施，禁止动火; 七、进入设备、容器的八个必须 1.必须申请、办证，并得到批准; 2.必须进行安全隔绝;
车间安全生产管理制度范本
