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钣金折弯展开计算

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展开的计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小, 折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示.展开的基本公式:展开长度=料内+料内+补偿量一般折弯:(R=0, θ=90°) L=A+B+K1. 当0?T?0.3时, K=02. 对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS等)a.当0.3?T?1.5时, K=0.4Tb. 当1.5?T?2.5时, K=0.35T c. 当 T?2.5时, K=0.3T3. 对于其它有色金属材料如AL,CU:当 T?0.3时, K=0.5T注: R?2.0时, 按R=0处理.一般折弯 (R≠0 θ=90°)L=A+B+KK值取中性层弧长1. 当T?1.5 时 λ=0.5T2. 当T?1.5时 λ=0.4TA?∴∴∴一般折弯 (R=0 θ≠90°)L=A+B+K’1. 当T?0.3 时 K’=0AB2. 当T?0.3时 K’=(?/90)*K注: K为90°时的补偿量B?一般折弯 (R≠0 θ≠90°)L=A+B+K1. 当T?1.5 时 λ=0.5T2. 当T?1.5时 λ=0.4T??K值取中性层弧长注: 当R?2.0, 且用折刀加工时, 则按R=0来计算, A?B依倒零角后的直边长度取值AZ折1(直边段差).1. 当H?5T时, 分两次成型时,按两个90°折弯计算2. 当H?5T时, 一次成型, L=A+B+KK值依附件中参数取值Z折2(非平行直边段差). 展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示BRZ折3(斜边段差).1. 当H?2T时?当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算, 即: 展开长度=展开前总长度+K (此时K=0.2) ?当θ>70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算2. 当H?2T时, 按两段折弯展开(R=0 θ≠90°).?Z折4(过渡段为两圆弧相切):∴∴∴∴∴1.H≦2T 段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开2.H>2T,请示后再行处理??抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔 ,按下列公式计算, 式中参数见右图 (设预冲孔为X, 并加上修正系数–0.1): ∴[S(H?S?0.1)+πS2/4]π(D+d)/2=π×(D2?X2)T/4∴X2=D2?[4S(H?S?0.1)+πS2](D+d)/(2T)∴X= D2?[4S(H?S?0.1)+πS2](D+d)/(2T)R=SXB1. 若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙), 则S按下列原则取值:T≦0.5时取S=100%T0.5

钣金折弯展开计算

展开的计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动
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