番禺龙穴110KV变电站GIS综合变电楼基坑开挖、支护施工方案
第一章 工程概况
一、编制依据
本工程基坑开挖、支护施工组织方案主要依据本工程的地质勘察报告、施工图纸和投标要求及国家、省、市有关的施工规范、规程进行编制。
二、工程概况
1、场地情况
场地位于珠江口伶仃洋喇叭湾顶虎门外珠江右岸,龙穴岛围垦区的东岸线上,北面与南沙经济开发区相邻,东面与东莞市隔江相望,西面是万顷沙围垦区。龙穴岛围垦区为近十年围垦出来的人造陆域,围垦区内主要由堤网与水塘组成,垦区四面环水,与陆路交通隔绝,没有与岛外相连的道路、桥梁,到垦区以船运为主。拟建变电站地貌原为围海滩涂地基,地面标高为绝对标高约6.50米,GIS综合变电楼基坑大范围开挖深度按2.5M考虑、局部开挖3.9M。
综合考虑周边场地条件、地层情况,基坑止水采用深层搅拌桩,基坑开挖采用放坡的形式。上部为新近吹填的中细砂,无地下障碍及管线的影响,特别适宜搅拌桩的施工;搅拌桩布置在平面上是闭合的,地下水的侧向补给被切断,且该地层较能保证搅拌桩的垂直度,止水会取得较好的效果;同时,纯粹采用搅拌桩挡土对基坑土方开挖带来极大便利,整个基坑施工将会经济、安全、快速。
- 18 -
番禺龙穴110KV变电站GIS综合变电楼基坑开挖、支护施工方案
该工程在拟建围墙边线上已施工二排搅拌桩,一方面作拟建围墙基础,一方面作GIS综合变电楼基坑开挖的止水桩。由于场地进行了吹填,现地面高出原地面约2.1米,现搅拌桩施工时,应将该深度补打,适量钻进原搅拌桩一定深度,该段桩长约2.5米。为防止接缝部位漏水,故紧邻原搅拌桩、远离基坑侧重新施打一排搅拌桩,桩长8.5米。基坑西侧原搅拌桩施工时距离拟建围墙较远,故在拟建围墙边线上需重新施打搅拌桩,布设二排,桩长8.5米。
2、施工参数及要求: 深层搅拌桩:
1 桩长: 2.5米(与原搅拌桩咬合部位)○;8.5米(重新施工搅拌桩部
位);
2 桩径:Φ550mm; ○
3 桩排数:二排(基坑西侧重新施工搅拌桩部位)○、三排(与原搅拌桩
咬合部位);
4 桩芯距:横向450mm、纵向400mm; ○
5 水泥掺入量:15%; ○
6 水泥强度等级:P○.O32.5; 7 水灰比:0.50~0.55; ○
8 送浆压力:0.4~0.6Mpa。淤泥层中适当增大送浆压力,重点加固○
- 18 -
番禺龙穴110KV变电站GIS综合变电楼基坑开挖、支护施工方案
淤泥层;
9 搅拌提升速度:○根据规范要求为0.5~0.8 m /min,下沉速度速度控
制在1.0~1.2m/min左右;
10 严格控制搅拌桩垂直度和桩搭接长度,要求垂直度小于1.0%桩长;○ 11 为避免桩体受潮汐影响,应根据实际情况减小水灰比并适量掺加速○
凝剂;
12 其它要求必须遵行现行国家有关规范、规程要求。 ○
土方开挖:
1 放坡开挖,放坡系数1:1.5; ○
2 土方原地堆放,但应远离基坑开挖边线; ○
3 土方施工机械在开挖时,禁止碰撞搅拌桩,在边线附近开挖时,应 ○
注意不能挖到搅拌桩;
4 管桩承台及桩间土方禁止采用挖土机开挖,避免管桩伤损; ○
5 其它要求必须遵行现行国家有关规范、规程要求。 ○
第二章 施工工艺
开工前,组织施工现场技术骨干参加由业主、监理方、设计方、施工方组成的图纸会审会议,必须使主管人员明确设计施工方案、技术要求和
- 18 -
番禺龙穴110KV变电站GIS综合变电楼基坑开挖、支护施工方案
工艺要求。图纸会审结束后,立即着手对下属施工班组的施工人员进行安全、质量交底工作。 一、深层搅拌桩施工
材料进场后,首先按规定做好材料的性能试验,经检验合格后方可使用。为保证工程质量,规定每根桩加足水泥量,按设计水泥掺合量15%进行,水灰比0.50~0.55。采用带浆钻进四搅四喷的施工工艺,即钻进时要送浆钻进,提升时也要送浆,到地面时刚好把水泥浆液全部送完。对主要的工艺,工序概括如下:
1、施工工艺流程:
桩机定位 预搅下沉 搅拌提升 重复下沉 重复提升 浆液制备 桩机移位 1)、桩机定位:搅拌桩机到达指定桩位后,进行对中、调平。 2)、当搅拌桩机对位后,启动电机下沉钻头,可用4档下沉,在下沉过程中,应边送浆边钻进切土。
3)、浆液制备:按设计确定的浆液配方投料,搅拌水泥制浆。在送浆前必须不停地搅拌,防止浆液离析。
- 18 -
番禺龙穴110KV变电站GIS综合变电楼基坑开挖、支护施工方案
4)、提升注浆搅拌:待搅拌机钻头下沉到设计深度后,边搅拌边提升钻头,提升速度用Ⅱ档。
5)、重复下沉:当搅拌机钻头提升到设计桩顶标高时,重复下沉搅拌,使浆液与土体搅拌均匀,下沉速度为Ⅳ档。
6)、重复提升:待钻头下沉到设计深度时,边喷浆、边搅拌、边提升,直至钻头提升至地面,控制提升速度为Ⅱ档。
7)、冲洗系统:冲洗灰浆泵和输浆管系统,直至返出清水,并清除此之外钻头上粘附的软土,检查钻头,如有磨损时应及时更换。
8)、移桩机到新桩位,重复1~7步骤。 2、施工要求
1)、桩机移动由专人操作,专人负责移动电缆线,派人辅助钻头对位,钻头就位时沿横、纵向分段定点丈量。
2)、钻进前先打开浆泵送清水,检查各种管路及钻头喷口通畅才可钻进。
3)、钻进至桩底时喷浆不少于30秒,使浆液能完全到达桩端。 4)、整个制桩过程应保证边喷浆、边搅拌、边提升的过程续作业,施工时注意观察有关仪表和管道的脉动情况,以判断浆管道是否通畅,喷浆是否正常。
5)、成桩后应立即检查送浆量,水泥浆总量不得少于设计要求。
- 18 -